在转炉炼钢工艺中，通过氧枪向炉内的铁水中吹人高纯氧气，并添加石灰、白云石等造渣原料，以氧化反应的方式完成铁水的脱碳、升温及磷、硫等***元素的去除等。对于每天产钢100炉的炼钢厂，如果每炉出钢少出200公斤渣，则每年可节省脱氧剂消耗440万元。因此，转炉渣具有较高的氧化性，并富含磷、硫等对钢材质量***的元素。转炉渣下渣到钢包中，在后续的钢水精炼过程中，不仅增加钢水脱氧及合金化过程中的脱氧剂和合金的消耗，增加炼钢成本，而且增加钢水的回磷、回硫及氧化物夹杂的含量，降低钢水的清洁度，影响钢材的质量。
挡渣的方法有挡渣球法、挡渣棒法、挡渣塞法、挡渣帽法、挡渣料法、气动挡渣器法等多种方法。
挡渣一般在出钢量达1/2～2/3时投入，挡渣命中率高。熔渣过粘，可能影响挡渣锥挡渣效果。熔渣粘度大，适当提前投入挡渣锥，可提高挡渣命中率。
挡渣塞、挡渣棒的结构和作用与挡渣球一致，只不过外形不同而已。只要满足挡渣的工艺要求，应力求结构简单，成本低廉。
