一、环氧底涂施工
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.
3、搅拌均匀后，采用滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待第壹遍干固后再施涂环氧中涂层。
二、环氧中涂层施工
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。
4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
三、环氧腻子层施工
1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
四、环氧面涂层施工
1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、第壹遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。
6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。
检验方法：地面色泽均匀、无流挂、光洁、平整。
水性环氧地坪漆起泡原因及解决方案
产生原因：基层未完全封闭或在面层施工前未消除及放气遗漏或者基底混凝土未完全干透。
解决方案：在施工中选择好的施工方式，减少空气进入量；通过调节涂料配方，减少或消除微泡。
水性环氧地坪漆表面出现针1孔原因及解决方案
产生原因：固化剂与主料混合时因搅拌而在涂料里产生大量气泡，在固化过程中气泡不断发散，基面层留下痕迹而成为针1孔；或施工人缘对涂料初凝时间控制不好，放气钉筒滚压后针1孔愈合不良。
解决方案：把空气粒子（气泡）用抹子一遍一遍抹，可听见气泡破列的劈啪声，每一次涂抹量不超过2mm厚度；注意掌握用放气钉筒消泡的时间。
环氧地坪的修补方法：
1、喷涂修补法
优点：喷涂法修补法是目前优点蕞大的修补方法，修补后的地坪不仅痕迹较小、美观度好，还节约材料。
缺点：施工难度较大，对施工人员的技术要求较高，还需要有***的喷涂设备。
2、点补法
点补法修补是目前蕞常用的一种修补方法，很多的施工人员修补破损的环氧地坪时都是采用此种方法。
优点：施工方法比较简单、易于掌握，使用原材料的量比较小。
缺点：修补后的痕迹比较明显、美观度较差、还有高度差。
3、整体遮盖法
优点：美观漂亮。
缺点：这种方法成本比较高，只适用于修补面积较小的及腐蚀较重区域。
施工工序同环氧树脂新地面相似，不赘述。
