PCB线路板分层的原因
PCB线路板吸收热量后，不同材料之间产生不同的膨胀系数而形成内应力，如果树脂与树脂，树脂与铜箔的粘接力不足以抵抗这种内应力将产生分层，这是PCB线路板分层的根本原因，而无铅化之后，装配的温度和时间的延长，更易造成PCB线路板的分层。
那么PCB线路板分层应该采取什么样的措施呢？琪翔电子为大家介绍PCB线路板分层措施：
1、基材的选用要尽可能的选用有信誉保障的合格材料，多层线路板的PP料的品质也是相当关键的参数。
2、层合的工艺控制到位，尤其针对于内层厚铜箔的多层线路板，更是要注意。在热冲击下，多层板的内层出现PCB线路板分层，造成整批报废。
3、沉铜质量。孔内壁的铜层致密性越好，铜层越厚，PCB线路板耐热冲击越强。既要PCB线路板的可靠性高，制作成本又要求低，电镀工艺的控制各个步骤都要求精细化控制。
当pcb厚铜板价格在高温过程中，由于板材膨胀过大，导致孔内铜箔断裂，无法导通。这就是过孔不通。这也是分层的前兆，程度加重时就表现为分层。
PCB线路板需要注意哪些事项
PCB线路板需要注意哪些事项
随着时代的飞速发展，可能很多小伙伴不知道PCB线路板生产加工中工艺是多变性的，可以根据不同要求来选择我们不同的工艺要求，那么在电路板制作中该如何选择呢？
PCB线路板生产加工
大家都知道电子元件的载体，PCB线路板FR4玻纤材料（基板上覆有铜皮）有很多种，防火等级及其机械强度都不一样等，那么在电路板制作表面处理上我们就可以选择喷锡、沉金、OSP等不同的工艺。还有就是阻焊及丝印的时候我们也可以选择各种颜色，绿色、红色，蓝色，白色等！绿油为常用。PCB线路板生产加工除了工艺上的选择外我们还需要注意在pcb线路板生产加工时出现的一些常见问题。
1、慎重选择PCB打样数量，以有效控制成本。（常规打样数量为5-10pcs）
2、特别确认电子元器件封装，避免因封装错误导致PCB打样失败。
3、进行电气检查，提升PCB板的电气性能。
4、做好信号完整性布局，降低噪声提升PCB稳定。
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PCB线路板的6个品质标准
PCB线路板打样是PCB工程师在设计好电路后，向PCB线路板厂家进行小批量试产，PCB打样的生产数量一般没有具体界线。PCB线路板在进行批量生产之前都会进行PCB打样。那如何去衡量PCB打样品质的好坏呢？
1、在高温环境下铜皮不易脱落；
2、线路的线厚、线距、线宽均符合设计要求，防止线路出现发热、短路和断路等情况；
3、PCB线路板没有额外的电磁辐射；
4、在PCB线路板打样过程中将高温、高湿以及其他特殊环境的好坏纳入考虑范围内；
5、铜表面不容易被氧化，氧化的电路板使用寿命会大大缩短。
6、合理的变形误差，现如今都是采用机械化安装的方式，线路板的孔位和线路设计的变形误差应该都应该保证在允许的范围之内。
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