水泥企业应该更多的关注于助磨剂的选型和助磨剂的应用技术，挑选合适的水泥助磨剂并应用好，才能获得真正的价值。
能够作为水泥助磨剂的物质很多，国内可挑选的助磨剂公司也很多，但效果各不相同，差别较大。助磨剂的生产门槛较低，但研发技术、生产工艺技术、应用服务技术等直接影响助磨剂的使用效果。甚至有的产品即使有助磨性，但有害于水泥或混凝土的质量，或有害于人体健康或环境。如氯(Cl-)含量超标准、碱(R2SO4,R2O)含量超标，或加入铝酸盐、硫铝酸盐，或干脆加混凝土外加剂等等来激发水泥的强度。(3)对于一定的粉磨工艺条件，应通过工业性试验，来确定一种或两种最适合的助磨剂。这将对水泥及混凝土的性能产生潜在的不良影响。
简单有机物类助磨剂
常见研究的三种助磨剂原料，包括乙chun胺（MEA）、二乙chun胺（DEM）、三乙chun胺（TEA）等。Katsioti等人比较了市场上六种含有TEA和TIPA的助磨剂在水泥中的作用，通过傅里叶红外光谱仪（FT-IR）和气相色谱-质谱仪（GC-MS）分析了六种助磨剂的特征，并结合需水量、凝结时间、净浆流动度以及抗压强度得出结论，含有TEA (GA1，GA2，GA3)的三种助磨剂可以提高易磨性指数14%，含有三yi丙chun胺（TIPA）的助磨剂(GA4，GA5，GA6)可以达到26%的易磨性指数。前者凝结时间稍微缩短，原因是促进C3A的反应，而后者的初凝和终凝时间则延迟15%，延缓了初始阶段的水化，同时改善了工作性。水泥强度检测结果显示，前者能够轻微影响水泥所有龄期的抗压强度，而后者则可以明显提高抗压强度，其中2d提高18.5%，28d提高15%。O Altun等人比较了乙二醇、TEA、TIPA三种助磨剂在干法振动磨上的使用效果，结果发现三者相对空白样都可以使颗粒分布（PSD）变细，但TIPA的效果好，可以达到d50为10.54μm。一般来说,规模、研究实力较强的助磨剂公司都有众多助磨剂可供选择以满足不同的需求。同时，添加TIPA的能耗更低，达到16.8kWh/t，而乙二醇为17.9kWh/t，TEA为19.75kWh/t，水泥28d抗压强度也是TIPA优，提高18.8%，而后两者仅提高8.9%和5.6%。
想要提高水泥的生产效率，只需要使用水泥助磨剂就够了吗?这当然不够，我们还需要有制作工艺的配合才可以，下面让我们看看需要从哪些方面开始入手吧。
1.我们需要有一套水泥原材料的粉磨系统，需要有一个整体的体系，降低原材料的大小程度，可以减轻磨机的工作负荷量。
2.原系统循环负荷适中或者较小的磨机，不用调整内部结构使用助磨剂就可以达到满意的助磨效果。采用助磨剂后，许多企业都减少了熟料的用量，增加了混合材的用量。此时，增加混合材应考虑对入磨物料综合水分的影响，物料综合水分最hao不要超过1.5%。答：在加入水泥助磨剂之后，物料的易磨性就会得到好大程度的改善，这样一来粉磨效率自然提高，磨内物料流速加快。
3.提高窑烧和冷却系统的能力，能够更好地对原材料进行加工，然后进行冷却，然后在使用水泥助磨剂可以起到很好的挥发和分解作用。
4.保证各个机器之间的正常运转、能够满足各部分的需求就可以，不需要经常对他们进行调整。
