离心喷雾干燥机喷头的清洗方法有讲究
离心喷雾干燥机是利用离心式雾化qi将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。尤其适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品，在制药、食品、化学工业等行业多有运用。
离心喷雾干燥机主要是由空气过滤器、送风及加热系统、物料除湿冷却输送系统、雾化系统、主塔、排风系统、夹套冷却系统、气扫装置、气动振打系统、PLC控制系统等组成。其工作效率受设备各个部件质量和操作方法的影响。
同时，设备定期的维护、***和清洗也十分重要。在使用完离心喷雾干燥机设备之后，为了保证下次的正常使用，用户需要对离心喷头进行清洗和***。
目前，离心喷雾干燥机离心喷头的清洗方法有三种，即干洗、湿洗和化学洗。其中，干洗主要指的是使用刷子、扫帚、吸尘器等进行清扫；化学洗方法可以分成碱液、酸液和各种洗涤剂的清洗等。那么，什么是湿洗呢？
“所谓湿洗并不是字面上简单的用水或消毒液进行冲洗。”据介绍，湿洗指的是使用温度在六十到八十摄氏度范围内的热水对离心喷雾干燥机的离心喷头进行清洗，这个范围内的热水可以保证喷头被清洗、消毒更彻底。
除了湿洗方法以外，还有碱洗和酸洗等利用化学剂清洗的方法。废气所带粉尘微粒经布袋过滤室回收，沉降与塔体锥部与塔内颗粒粉体进行混合，由锥体下端出料口卸出塔外，这个过程，即为本设备的喷雾干燥原理。其中，碱洗是指把NaOH配成0.5-1%浓度的溶液，然后加热至六十到八十摄氏度之后，对其进行洗涤，清洗完成后再利用清水冲洗干净。而酸洗，则是指把(HNO3)按照1-2%的浓度配制成溶液之后并对其进行加热。
业内人士温馨提示，当工作人员在清洗离心喷头的时候，特别应注意做好对离心喷雾干燥机离心喷头的保护措施，且不得使用氯及其化合物进行洗涤，以免发生氧化。
总的来说，离心喷雾干燥机因具有速度快、效率高、工序少等优点，可以对热敏性物料可保持其色味香。随着能源危机及市场竞争的激烈,降低喷雾干燥制粉的能耗,对降低企业生产成本、提高企业竞争力及促进陶瓷行业可持续发展具有深远而重要的意义。且粉料溶解性好、纯度高，该系列喷雾干燥机广泛应用于食品、制药、化工等领域，未来应用范围将拓宽。制药企业在运用设备的同时，应注意规范操作，正确使用设备，同时对设备进行定期维护***和清洗，才能延长设备的使用寿命。
LPG-15000酵母液专用离心喷雾干燥设备设计条件
1、料液条件
物料名称： 发酵液混合液
初水分: 混合后90%
终水分: 7%
料液处理量： 346吨/天（按24小时工作制设计）
水分蒸发量： 12940Kg/h
产品产量： 1559Kg/h
料液温度： 60℃
2、工艺条件
雾化方式： 离心式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式：直燃式燃煤热风炉（热风含尘量：≤60mg/m3）
进风温度： 400℃
排风温度： 60-70℃
除尘方式： 塔底 一级旋风 碱液中和喷淋除尘
系统材质要求： 见配置清单
3、设计气象条件（标准）
大气压力: 101.3KPa
环境温度： 18℃
相对湿度： 80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源： 380VAC，3相5线，50HZ
4.2、功率： 动力400kw
4.3、用水量
压力：0.4MPa
用量： 1200kg/min
4.4、设备占地面积约（长×宽×高）m
长×宽×高 24.0×15.0×24.0
4.5、压缩空气
耗量： 1m3/min
LPG-15000酵母液专用离心喷雾干燥系统描述
初选型：LPG-15000型喷雾干燥机组
空气过滤系统： 无
加热系统： 直燃式燃煤热风炉
介质循环系统： 送、引风机开式循环
供料系统： 螺杆泵可调式自动供料
除尘系统： 塔底 一级旋风分离 碱液中和喷淋除尘
控制系统： PLC 触摸屏程序控制
茶多酚专用喷雾干燥机
离心喷雾干燥机工作原理：
空气通过热源转换热空气，进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后均匀地进入干燥室内，同时将料液经由螺杆泵送至装置在干燥室顶部的离心雾化机，形成很小的雾状液滴，使料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品，大部分粉状产品经过下锥体收集并打包。4、我公司根据贝壳粉的特点设计和制作出符合***食品和***安全卫生标准的离心喷雾干燥机四、工作原理空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。湿空气经过排风管道进入旋风卸料器，卸下湿空气带出来的小部分产品后，经由布袋除尘器排空。
茶多酚喷雾干燥机性能特点：
1、干燥速度快，料液经雾化后，比表面积大大增加，在热风气中瞬间就可蒸发90%-95%的水份，完成干燥时间仅需5秒到35秒。
2、物料本身不受高温，热风接触物料时大部分热量都用于水分蒸发，特别适用热敏性物料的干燥。
3、雾化qi的转速可以变频调节，产品粒度容易控制。所得产品为粒度均匀，流动性好，有很好的溶解性，产品纯度高。
4、操作简单，性能稳定，料液流量调节控制方便，可自动化作业。
5、无环境污染，无废液排放，粉尘排放达到***标准。
6、料液的粒度范围较广，无需严格过滤设备，雾化qi不易堵塞，还适应较高粘度的物料。
7、使用范围广，可进行热风干燥、造粒、也可冷却造粒、喷雾结晶、反应等。
