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高速电主轴之动平衡校正
什么是“不平衡”?
1.力偶不平衡:转子中点沿轴线的位置。这种力只能在旋转的转子中测量。因为它发生在旋转时的倾斜时刻,当没有侧向力时,这两个不平衡质量产生的离心力可以相互抵消。
2.动不平衡:静不平衡和偶不平衡的结合。这是当机床主轴与刀架一起旋转时发生的情况。
3.静不平衡:转子中点偏离轴线。
在固定转子上,这一点很容易测量。原因是在这个位置上方,离心力垂直于轴。在一个稳定可靠的环境中,我们可以很容易地选择任何一个平面来消除这种不平衡。但这种静态平衡力可能会转化为其他不平衡力。数控机床主轴维修
二、什么是平衡?
所谓平衡,就是用刀柄转动刀具后,用这种方法来弥补刀具质量的不对称分布。例如:将配重增加到指i***置,去掉超过配重的部分,或用外部配件将配重调整到指i***置。
1.双平面平衡(动态平衡):完全消除所有不平衡(包括静态和动态不平衡)。
2.为什么要检查刀具的动平衡?
3.单平面平衡(静平衡):弥补静部不平衡,但不能消除剩余动不平衡的力偶不平衡数控机床主轴维修
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主轴工作时产生巨大的声音应该怎么解决。
任何人在工作,或者所处一个环境之中的时候,往往都希望有一个比较舒适的环境 ,但是如果在工作当中产生巨大的声音,那么对于工作效率以及***的舒适度来说是非常不好的,所以一旦我们的设备出现这种问题就需要及时的去解决。通常我们常见的主轴产生噪育有以下四种情况:数控机床主轴维修
(1 )主轴部件动平衡不良,使主轴回转时振动过大,引起工作噪声。
解决方法:需要机床生产厂家的***人员对所有主轴部件重新进行动平衡检查与调试。
(2 )主轴传动齿轮磨损,使齿轮啮合间隙过大,主轴回转时冲击振动过大,引起工作噪声。
解决方法:需要机床生产厂家的***人员对主轴传动齿轮进行检查、维修或更换。
(3)主轴支承轴承拉毛或损坏,使主轴回转间隙过大,回转时冲击、振动过大,引起工作噪声。
解决方法:需要机床生产厂家的***人员对轴承进行检查、维修或更换。
(4)主轴传动带松弛或磨损,使主轴回转时摩擦过大,引起工作噪声。
解决方法:通过调整或更换传动带加以排除。数控机床主轴维修
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什么是电主轴***预紧和定压预紧?
***预紧就是在使用过程中,轴承支承零部件的相对位置保持不变的预紧方式。使用***预紧的轴承,在预紧过程中其预紧量不能够自动调节。对于高速旋转的角接触球轴承来说,数控机床主轴维修商,在离心力的作用下,滚动体有向外圈移动的趋势,这种趋势造成了轴承内外圈在轴向方向有相对移动的趋势。 数控机床主轴维修
但由于***预紧下,轴承各部分的位置已经固定,因此会导致轴承预紧力正大,加剧轴承摩擦生热,进而导致轴承部件的热变形。但***预紧具有较高的刚度,在使用时需要注意预紧载荷的变化对轴承的影响。
定压预紧是使用外部支撑件,数控机床主轴维修费用,一般为弹簧或者液压装置,在支撑部位对轴承施加适当的轴向载荷,已达到预紧目的的一种方法。在角接触球轴承高速旋转过程中,具有弹性的外部支撑件可以吸收因轴承内外圈相对滑动而增大的预紧力,从而保证轴承预紧力不变。
使轴承整体发热量保持不变,减少轴承部件热变形。但是在低速重载的条件下,由于轴承预紧结构较为脆弱,在大载荷作用下会产生变形,影响主轴整体刚度。因此,定压预紧方式适用于高速轻载的机床主轴上。数控机床主轴维修
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