在分切系统的生产中，卷取机的操作项目如下：改变张紧台的地毯-根据带钢厚度调整主张紧台的液压和辅助张紧台的气压-启动定心台-提升后导板-缩小卷取机卷筒；将推板返回后限位，将压辊提升到上限-将后活动支架降低到下限-将卸卷小车返回操作工作侧-夹送辊提升。无纺布分切机采用厚钢板焊接而成牢固、角度平衡，使机器在高速工作状态下平稳。
开卷机的主要操作过程包括：卷车返回鞍座，前活动支架下移到下限，开卷滚筒收缩，压辊上升到上限，前活套板上升。
分切压痕安全操作规程
分切压痕安全操作规程包括开机前的检查、压线轮间隙调整、调刀、磨刀、开机作业以及停机作业这几部分，具体为：
1.开机前的检查
(1)检查安全防护罩是否可靠，并确定已依照***规范完成润滑加油作业。
(2)检查供电、供气是否正常。
2.压线轮间隙调整
松开靠控制箱侧面的压线轮间隙调整装置紧固螺丝，用专用工具插入调整孔，上下调整，即可调整压线轮间隙，调整完毕，将紧固螺丝拧紧。
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。金属分切机的话，就和切割机差不多，一大卷的卷材，要什么尺寸的就直接切。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带（无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切。
使用前应对全自动分切机的主要部件进行检查，加注润滑油；在检查拆装全自动分切机时，严禁使用不合适的工具、采用不科学的操作方法；每隔二周对机器作一次清理和检查；全自动分切机如较长时间停止不用，必须将所有光亮表面擦拭干净，涂上防锈油，加罩塑料套将整机遮盖。随着人们生活水平的提高，科学技术的发展，对软包装产品提出了越来越高的要求，薄膜的延伸率要求越来越小，收卷面的整齐度越来越高，这就对材料膜的张力控制提出了极高的要求。如全自动分切机停用达3月以上，应在防锈油上覆防潮纸；工作完成之后，认真清洁设备，并将外露磨擦面擦拭干净，加注润滑油。
