小型吊车的吊臂摩擦力过大会导致系统压力忽高忽低，引起液压冲击，造成系统的附加振动，那么怎样检查小型吊车的吊臂摩擦力呢？下面为您详细介绍：
小型吊车检查之前，有必要先弄清有关的结构和原理。在起重臂的相对滑动部分，上下两面装有滑块。一般标准规定伸缩臂节上、下两面的间隔为5mm，每个侧面的间隙不大于2mm。如果上下滑块磨损超过2mm，当伸缩臂伸出后，就会导致伸缩臂向下倾斜，不能与基本臂保持同一直线，造成起重臂的振动，当缩臂时，阻力更大，问题也就表现更为严重。
小型吊车检查方法一是肉眼观察。通过观察慢速进行的伸缩机构及其臂节的运动情况，天津小型吊车，以判断臂节里面的液压缸、伸出与回缩钢丝绳的工作状态；二是用尺或量块（按臂节之间正常间隙尺寸制作的专用量具）测量臂节之间的尺寸。
当检查发现小型吊车滑块和主销衬套磨损严重时，应按规定更换滑块和衬套，并调整滑块与伸缩臂之间的间隙，使配合间隙符合规定，同时对滑块部分进行检查抹油（钙基脂3号），在臂节的滑到处也要涂上润滑油。在调整上、下方向滑块时，液压小型吊车，应保证在伸缩臂全伸后无负荷情况下，伸缩臂具有适度的上翘值。这样，可以补偿起重臂在承受负荷时的下翘值。
小型吊车改进后安全性能大大提高
传统的小型吊车容易出现问题，特别是安全滑触线，严重的影响生产，为此进行了***的改进，同时行车工的规范操作、维修工的定期***、定期检查也必不可少，改进内容有：
（1）为确保小型吊车集电器平滑安全过渡，两段安全滑触线连接处连接块加入倒角；
（2）加固集电器中的弹簧座，保证吊车电刷的***弹簧在工作中不易"串位"；
（3）增加集电器两相对电刷间弹簧强度、弹性，保证弹簧***自如；
（4）增大集电器电刷倒角，并打磨光滑。
小型吊车在使用时不可避免的会出现破损、老化、腐蚀、松动等现象，小型吊车厂家，特别是一些连接件和零部件，因此消除安全隐患，减少设备故障、增加小型吊车的使用周期，定期***时非常必要的环节，我们在日常使用中，应当对易损坏的部件及时的更换和维修，对其需要润滑的部位进行润滑，农村小型吊车，以使吊车更安全的运行，降低事故发生率，创造更好的经济效益。
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