纺织用塑料纱管产业的发展过程
纺织业是我国的民族工业，对国民经济持续稳定增长和解决社会就业等方面作出了积极的贡献。塑料纱管是同纺织机械配套使用的重要辅件，纺纱织布离不开塑料纱管。
随着社会生产力和纺织装备水平的不断提高，塑料纱管产业也经历了一个不断创新的发展过程。在60年代初期，由于国内纺织设备相对落后，工艺要求不高，塑料纱管基本采用木质纱管。到60年代中期，***为了保护森林资源，对木质品的生产出台了一系列的限制性措施，当时塑料加工业已在我国兴起，塑料制品已逐渐应用到生活和生产领域。70年代初期，原上海塑料纱管厂和陕西咸阳纱管厂等国有企业率s先攻关，突破了技术瓶颈，加快了塑料纱管的推广应用。党的十一届三中全会，给沉闷的中国经济注入了一支兴s奋剂，纺织行业发展的春天来临，塑料纱管开始替代木质纱管，进入纺机配套体系。
至今，塑料纱管已经成为纺纱业的必选配件。
纺织用塑料纱管材料的分类详细介绍
想必大家都多多少少了解纺织用塑料纱管吧，那么对纺织用塑料纱管材料是否也了解呢？下面就来给您详细介绍下：
纺织用塑料纱管材料常用的有聚(PP)、增强聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、尼龙(PA)、烯-丁二烯-共聚物(ABS)等，以下对这些原材料性能、密度、识别方法及其典型应用作一些简介：
PC(聚碳)：具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、阻燃特性以及抗污染性。
密度：1.2g/cm3
识别方法：燃烧、燃烧过程(软化起泡，有小量黑烟)、离火后(熄灭)、气味(无特殊味)。
典型应用：经纱管、纬纱管、蒸纱管、毛纺管、薄壁管等。
GF-PP(增强聚丙)：用玻璃纤维改善PP的耐高温及机械性能，使强度可以接近PC但是韧性会随之降低。
密度：1.1g/cm3
识别方法：燃烧、燃烧过程(有纤维丝痕迹，上黄下蓝，烟少)、离火后(继续燃烧)、气味(石油味)。
典型应用：筒子染色管、蒸纱管等。
PA(尼龙)：磨擦系数小，非常耐磨，增强后可以同时具有韧性与硬度。
密度：1.14g/cm3
识别方法：燃烧(慢)、燃烧过程(熔融滴落，起泡)、离火后(慢慢熄灭)、气味(特殊羊毛，指甲气味)。
典型应用：并线管芯子、粗纱管顶部耐磨圈等。
纺纱锭子振动分析
当纺纱锭子工作转速接近纺纱锭子自然振动的固有频率时，产生共振现象，会出现极大的振幅，此时的锭速称为纺纱锭子的临界转速。
锭杆是一个连续的弹性体，理论上有无穷个固有频率，与锭杆的质量分布和刚度有关；成套的纺纱锭子(包括锭杆、锭盘和支承部件)是一个复杂的振动系统，同样也有多个固有频率，因此纺纱锭子有多阶临界转速。
粗纱机的工作转速远低于纺纱锭子的阶临界转速，如果纺纱锭子与锭翼动平衡不良，随着锭速的提高，振动会显著增加。因此要提高粗纱机锭速就必须改进纺纱锭子和锭翼的结构，提高制造质量。
细纱纺纱锭子的工作转速介于、第二阶临界转速之间，越过临界转速后再加速，纺纱锭子振动情况反而好转。对比两种纺纱锭子的振动特性曲线，可见弹性支承的纺纱锭子振动性能较为优越。
细纱纺纱锭子在高速回转时出现纵向振动和横向振动。纵向振动是指纺纱锭子和筒管作上下窜动。
横向振动俗称纺纱锭子摇头，早期以手感纺纱锭子顶端的麻手程度来检测，现广泛使用光电式测振仪和纺织锭子平衡机，直接显示纺纱锭子顶端的振幅及调整锭子的平衡。
