纸箱的三种尺寸及其关系
瓦楞纸箱的尺寸有三种形式：外尺寸、制造尺寸、内尺寸。这三种形式都是由纸箱的长度、宽度和高度共同来组成的。因此，具体的表述上分为外长宽高、内长宽高、制造长宽高。外尺寸即为从瓦楞纸箱外部量取的体积的大小，一般作为计算运费的依据和纸箱外部的标示。内尺寸即为瓦楞纸箱支撑成型后从内部量取的面到面的距离，内尺寸的确定是根据内装物的体积大小确定的，一般情况下，内尺寸略大于内装物的体积。制造尺寸即为根据纸箱内尺寸换算出的生产工艺尺寸，一般按照制造尺寸下单和调整压线进行生产操作。
纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°，用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高。但是在量取之前，有一个步骤必须作：把一端摇盖合拢，使纸箱支撑成型，相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上，箱内用压板使内摇盖紧贴，箱顶部外摇盖打开，把木直尺水平放在内摇盖上，然后用内径尺在接舌上距箱口50mm处量取箱体内长宽高方向的两个面之间的距离。如果纸箱高度较小，可以量取第1至第二钉距中间的位置，因为两钉固定后尺寸比较准确。如果没有上述检测设备，测量时可以将纸箱折叠成型后，靠在墙角处，以确保纸箱相邻面夹角成90℃。笔者在客户走访过程中曾经遇到一次这样的问题，客户方反馈纸箱成型不好，尺寸偏差大。经过走访，原来客户方的检验人员将纸箱折叠成型后，直接在摇盖压线处量取。这其中有两处错误。其一，纸箱平放打包，其中两条压线折痕加重，使纸箱折叠后往往成菱形，折叠成型不周正的纸箱肯定不能保证测量的准确。其二，纸箱成型后，摇盖会对四面均产生支撑作用，尤其是表现在压线处，误差更大，原则上应该在接舌上距压线50mm处或者第1至第二钉距中间的位置量取为准确合理。
一般水墨印刷都较为简单，字体和颜色也不像胶印这么复杂，很单一。这个橡胶版是很重要的，是印刷的必备品。04.准备油墨并调试机器，开始上机印刷。把模版套在机器上，长宽的尺寸确认好，先出几张看效果，一个是看尺寸是否正确，另一个是看印刷效果是否满意。05.纸箱成型。即由工人粘合纸箱或是钉合纸箱，把纸箱成型就可以了。之前之所以多留出来2-3公分，印前帮是纸箱成型的关键。如果是胶粘的，打胶的时候不能多大也不能少打，打多了容易粘其他纸箱的表面，少了则粘不住。06.打包。