全自动裁线机厂家***挤包尺寸不合格的原因——泰丰线缆设备
-挤出和牵引速度不稳定;
-缆芯外径变化太大;
-全自动裁线机厂家***温度过高造成挤出量的减少;
-塑料内杂质过多阻塞于过滤网使塑料流量降低;
-收放线的张力不稳定;
-模间距选择不合适;
-挤出机头的温度不均匀;
针对上述原因，应经常测量护套外径及时调整;合理选配和调整挤出模具;注意收放线的张力变化及时调整;温度的控制应于规定要求一致;
全自动裁线机厂家***纵包带粘结强度不合格的原因——泰丰线缆设备
-挤出物温度太低;
-油膏填充过多溢出;
-生产线速度太快，使护套被急速冷却;
-热水槽温度太低，且离模口较近;
-配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包;
-纵包带复合膜熔点太高;
我们根据上述原因，应注意配模要求，必要时根据缆芯调整;不能让护套被急速冷却，以提高粘结能力;不能应提高护套定型能力而过分降低机头温度;注意油膏的填充量，以用手指轻触缆芯能刮下薄薄的一层为好。
在实际的生产操作中还有其他的缺陷现象和原因。工人在生产操作中应多加以观察和总结，抓住问题的主要和实质，就能妥善的处理情况，做好电线电缆的质量。
押出机（印字机）常识与常见问题解析
全自动裁线机厂家***（印字机）常识与常见问题解析
二.常见印字不良情形及对策
1.印字浮水印:
水未吹干:调整吹气口,保持线身干燥
油墨太淡:依作业标准调配油墨
另外:印字轮刻度太深也会引起浮水印,油墨调浓,刮片刮紧
2.印字不全:压线轮未调好,调整压线轮及导轮位置
放线架张力不稳定:调至合适稳定的张力
印字轮磨损:更换印字轮
3.印字拉条:刮片磨损,重新更换刮片
油墨太浓:依公司标准得新调配油墨
搅拌轮与印字轮距离太远:调整搅拌轮与印字轮之位置
4.飞油曼:平片没有夹心,重新调整耳片
油墨太浓:依标准重新调配油墨
印字轮也有损伤:更换新印字轮
印字轮边有干油墨(较厚):停机清洗印字轮再用
用纸板完全盖住油墨盒留加添加溶剂的小孔也可避免飞油墨
5.印字模糊变形
油墨中有水:重新调配油墨
油墨太浓:重新依标准调配油墨
印字机转轴太紧:整修印字机
刮片太紧:调整刮片松紧度
印字轮与搅拌轮夹得太紧:调整印字轮与搅拌轮的距离
线身脏污有油分:排除空压机中的油水
6.无印字
油墨搅拌轮不转,查修电路
油墨槽内的油墨位置太低,添加油墨(2/3处)
油墨太淡,重新依标准调配油墨
线材未放置印字轮刻字的正上方,调整压线轮及导轮的位置
7.印字复印:油墨本身问题以及冷却不是和包装太紧造成。
针对所有外被线材一律使用公司规定的油墨
押出时线材过双层水槽,引起机中放水,整卷线材包装完成后打松。
