（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，304退火炉网带，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
退火炉网带，耐热强度高，抗腐蚀性强，抗拉强度大，延伸率小，螺距均匀，热流循环，不锈钢退火炉网带，广泛用于玻璃退火炉，退火炉网带，烤花炉、玻璃器皿的退火炉、耐高温的专用设备、热处理、粉末冶金、烧结、输送及食品工业等。
将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。
退火炉网带的价格。是由网带的节距和螺距和网带的丝径和网带宽度和材
质来计算的
为了让客户更了解如何采购退火炉网带，
退火炉网带规格，举例如下：
1，退火炉网带的长度64米和宽度1.5米
2，退火炉网带的材质是1CR13耐热钢丝的。
3，退火炉网带的节距是25毫米，螺距是14.5毫米。
4，退火炉网带的丝径绕丝是3.2毫米，玻璃器皿退火炉网带，穿丝是4.0毫米，穿丝是曲轴的。
5，退火炉网带的两边是焊接的，外包装是包装袋
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