模具设计过程中应该注意哪些问题？
1、壁厚应尽可能均匀，脱模斜度应足够大。
2、过渡部分应逐渐平稳过渡，防止尖角。
3.大门。转轮应尽可能宽和短，闸门位置应根据收缩和冷凝过程设置，必要时应增加冷却井。
4.模具表面应光洁，粗糙度低(良好低0.8)
5.排气孔和凹槽必须足以及时排出熔体中的空气和气体。
6.除聚酯外，壁厚不得过薄，一般不小于1毫米
塑料零件的常见缺陷？
缺胶→开点→气泡→收缩→焊接痕迹→黑点→条纹→起皱→分层→脱皮
普通塑料模具钢？
45
S50c718738718H
738HP2023168407H13
nak 80 nak 55s 136s 136 HSK 61
哪种钢用于高镜面抛光？
常用的高硬度热处理钢，如SKD61、8407、S136
模板的结构是什么？
面板→板A →板B →方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板
分型面的基本形式是什么？
直线→倾斜→曲面→垂直→曲面
什么是工具机？
电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床
枕头的位置是什么？
外壳塑料部件的边缘通常有凹槽，用于安装各种附件，这里形成的枕头强力分离部件称为枕头位置。
注塑模具的基本组成
1.浇注系统:熔融材料从***机喷嘴流入型腔的通道，包括主通道、分流通道、浇口、冷阱、拉杆等。
2.模制零件:模制塑料零件的零件，如型芯、型腔和其他辅助零件。
3.温度控制系统:用于调节模具的温度。
4.塑料件的顶出系统:包括侧分机构、二次顶出机构、一次复位机构、若干顺序距离分机构等。
5.安装部件:将模体可靠地安装在注塑机上的部件。
6.连接系统:集成所有结构组件的连接系统。
7.导向系统:保证导柱、导槽等各结构件的移动精度。