压力开关是通过高的精度仪表放大器放大压力信号
压力开关是通过高的精度仪表放大器放大压力信号，通过高速MCU采集并处理数据，内置精密传感器进行补偿，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高的精度设备。压力开关是一种简单的压力控制装置，当被检测到的压力达到额定值的时候，压力开关就会发出一种警报或者是控制信号。广泛使用在化工、机械、水文、电力、环保等测量气体、液体压力的自动化系统中。因为调节方便灵活，安装简单，可以替代大部分使用液位开关的场合。 压力开关主要特点 1、采用英制管螺纹快速接头或铜管焊接式安装结构，安装灵活，使用方便，无需特殊的安装固定。 2、插片式导线式连接方可供用户任意选定。 3、密封式 不锈钢感应器安全可靠。 4、压力范围内可根据用户任意选定的压力值进行制造。
导致压力开关测量误差的原因
一般来说出现误差的原因有以下四点分别是1、目前市场上虽然存在着大量的压力开关，但是由于生产厂家的条件环境不一样，产品本身从材质上是有着区别的。6v）、功耗低（可低于1ma）、体积小（8mm×8mm）、功能强等特点。各个企业生产的产品，往往在使用年限和产品规格上不一样，这都决定了产品使用寿命的长短，甚至有的企业为了降低生产成本，使用低等级地材料，使得后期使用过程中逐渐出现了这样那样的问题。2、由于精密仪器仪表一般都是经过实验室做过验证之后才投入生产的，而产品应用到生产企业之后，压力开关的使用频率就远远超出实验室。这样，原本在实验室中准确测量出来的数据，随着产品使用频率的增加和使用年限的增加，测量数据的准确性就与实验室的测量数据产生了偏差。3、人为的因素，常用的压力开关压力表生的刻度很细密，操作人员在经过长时间的劳动之后，由于疲劳，常常有出现误读，甚至误判的现象。所以这也可能是导致测量偏差的一个原因。
4、压力开关在工作过程中，操作人员由于由于判断和读取不同时，也会造成测量偏差。
压力开关的维护方法
如果压力开关测量的介质是带有杂质、颗粒物时，应定期清洗压力开关的接口内部，以免介质残留在内部逐渐锈蚀压力开关的元件。
压力开关的维护周期好为三个月到半年进行一次，并且用户要将每次的维护好记录，以便下次更好的使用。
电子压力开关工作原理 是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内die片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的***值时，die片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。电子式压力开关带有压力值LCD显示屏，所以指示新颖、读数直观、醒目。
