双面铣床的基本电路组成和加工工艺
基本电路组成：双面铣床的主电路包括油泵电机电路，左侧——右铣头电机电路，双端铣厂，送料电机电路。
M1是三相交流油泵电机，这是一台双面铣床压力系统提供油压; M2——M 3是用于左右铣头的旋转铣削的三相交流电机，M4是用于进给的三相交流电机。特殊双面铣床的液压系统示意图如图2所示。液压系统由夹紧工件气缸，推缸，滑动工作缸，油箱组成。气缸活塞前进返回，通过7个电磁阀和行程限位开关完成复位动作的控制。其中电磁阀DT1为气缸加载电磁阀，DT2-1为加工工件夹紧电磁阀，DT2-2为加工工件放松电磁阀，DT3-1为滑台快进电磁阀，DT3 - 2是滑动台进入电磁阀，DT3-3是滑动伸缩电磁阀，DT4是推进器电磁阀。行程开关: 2KX——3XK控制夹紧缸行程位置的行程开关; OXK——4XK是进给油缸的状态转换控制，双端铣工厂，用于快进和前进控制;
岗位安全要求：
及时清理残留的铁屑，清洁操作面板，关闭电源，交接班时移交机械使用记录。
发生设备故障时，请立即停止操作，关闭电源，等待问题解决后再继续操作。
一旦发生受伤，立即停止，按照公司的生产安全应急救援计划处理，严重的应立即拨打120到***处置，并及时报告上级***，厂长和安全环保部门，保护事故现场。
如果发生个人触电，应立即关闭电源。如果不方便关闭，则应使用绝缘物体挑开电线。触电者脱离电源后，进行手动急救并及时送到***。
要使双端铣的工作效率大幅的提升，咱们只要从以下两个方面思考，一是增大切削的动力，第二减小双端铣切削时的阻力，双端铣厂商，两者是彼此相乘的关系。而且相互影响。
1、减小双端铣切削时的阻力：怎么才可以减小双端铣切削时的阻力，真的这一疑问，润成双端铣的原理是减小双端铣的接触面，其一以滚轮的方法股动双端铣前行，其二是通过添加适合数量的双端铣作业的刀片，应为添加双端铣作业的刀片今后，就能必定极限的减小双端铣作业时切削的阻力。通过以上的两点改善规划咱们就可以愈加轻捷的进行铣边加作业业。然后通过以上方法使双端铣的作业速度变得愈加的迅速。
2、增大切削的动力：同“老牛拉大车，浙江双端铣，拉不动也拉不快”道理相同，为了使双端铣愈加迅速的作业，咱们的起点即是改善双端铣的规划，使用更大功率的驱动电机，然后使双端铣的切削动力愈加的微弱，然后可以更快进行铣边作业。
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