




现在电镀时一件十分平常的事情。但是想要工件电镀后能更好的使用,还要注意电镀时的不要被一下因素所影响。影响电镀质量的因素很多﹐包括镀液的各种成分以及各种电镀工艺参数。我们就先来讨论PH值对电镀质量的影响。
电镀时,镀液的pH值可以影响氢的放电电位﹐碱性夹杂物的沉淀﹐还可以影响络合物或水化物的组成以及添加剂的吸附程度。
但是﹐各种因素对电镀的影响程度一般不可预见。镀液的pH值往往要通过试验决定。在含有络合剂离子的镀液中﹐pH值可能影响存在的的各种络合物的平衡﹐因而必须根据浓度来考虑。电镀过程中﹐若pH值增大﹐则阴极效率比阳极﹐pH值减少则反之。通过加入缓冲剂可以将pH值稳定在一定范围,来避免PH值对电镀的影响。
电镀的前处理工艺
电镀工件现在在我们的生活中必不可少,许多朋友也对电镀工艺十分好奇。那么今天汉铭表面处理就先来为大家介绍一下,电镀工艺的前处理环节有哪些?
电镀生产的预处理包括使用酸、碱进行金属表面处理;使用表面活性剂对工件表面的预处理;使用有机溶ji对金属表面的预处理;对废金属工件的喷胶(树脂)、喷塑料的表面处理。表面抛光处理→工件的除油处理→工件的除锈处理→电镀前的预处理
(1)电镀工件表面的抛光处理包括:磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等方法。
(2)电镀工件的除油处理包括:有机溶ji(煤油、苯类、酒精等)除油、碱性溶液(碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠、硼酸钠等)除油,还有表面活性剂(表面活性洗涤剂)除油、超声波除油等。
(3)电镀工件的除锈处理包括:化学(盐酸、***、磷酸、铬酸酐)侵蚀除锈、电化学侵蚀(酸液加电极)除锈、盐浴法除锈。
今天汉铭表面处理向大家介绍,什么是镀硬铬工艺。
镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层, 它的厚度一般在 20μm 以上,利用铬的特性提高零件的硬度、 耐磨、 耐温和耐蚀等性能。镀硬铬的工艺特点有:
1)阴极电流效率达 50%~65%,沉积速度很快;
2)镀硬铬的镀层硬度高(900~1200 HV),呈均匀密集的网状裂纹,耐磨性能好;
3)镀硬铬的镀液分散能力好,镀层厚度均匀,不易产生粗糙疱瘤现象,不锈钢镀硬铬,铬层外观青亮平滑;
4)镀层与基体结合力强,前处理与传统工艺相似,表面镀硬铬,操作比传统工艺容易;
5)镀液中三价铬含量允许范围宽,通常不需要停产电解处理三价铬;
6)镀硬铬的镀液不含氟化物,不含稀土元素,芜湖镀硬铬,工件无低电区的腐蚀。
镀硬铬的应用很广, 如机械模具、 汽缸活塞、 量具、 切削和拉拔工具等。 它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件, 使这些零件可以重复使用。
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