机械零件加工需要時间包含机动性時间和輔助時间。数控车床能合理地降低这两一部分時间。数控车床主轴轴承转速比和数控刀片走刀速率的变速范畴都比一般数控车床的范畴大，数控车床刚度好。迅速挪动和终止选用了加快、降速对策，因此即能提升空行程安排健身运动速率，又能确保精度等级，合理地减少了机动性時间。
又因为数控车床精度等级高，关机检验频次降低，生产加工提前准备時间也因选用通用性专用工具工装夹具而减少，因此减少了輔助時间。据调查，数控车床的产出率比一般数控车床高2~3倍，在生产加工一些繁杂零部件时，数控车床的产出率可提升十几倍或好几倍。采用工序集中原则，有利于保证各加工面之间的位置精度要求，节省安装工件的时间，减少工件的搬动次数，使生产计划、生产***工作得到简化，工作装夹次数减少，辅助时间缩短。
缓解劳动效率，改进劳动者标准。数控车床关键是全自动生产加工，能全自动换刀、电源开关切削油、全自动调速等，其绝大多数实际操作不需人工服务进行，因此改进了劳动者标准。因为错误操作降低，也减少了不合格率和残品率 
数控车床四轴数控机床的特性关键有什么
(1)适应能力强
合适生产加工散件或批量生产繁杂钢件。数控车床可以生产加工许多一般数控车床无法生产加工、或本质不太可能生产加工的复杂型面的零部件，髙速数控雕铣机例如飞机螺旋桨。它是因为数控车床具备多轴连动的作用，数控刀片可以按室内空间曲线图运动轨迹健身运动。因而，数控车床***x在航天航空等行业得到运用，在繁杂斜面的磨具、飞机螺旋桨及涡轮叶片的生产加工中，也获得了普遍的运用。
在数控车床上更改零件加工时，只必须更改相对的生产加工程序流程，就能够保持对新零部件的生产加工，而不用生产制造或拆换很多专用工具和工装夹具，也不用再次调节数控车床等。因此，数控车床非常合适散件、批量生产及试生产新品的机械零件加工。
(2)生产加工高精度
产品品质平稳。髙速钻攻机的传动件，非常是滚珠丝杠，生产制造精密度很高，装配线时清除了传动系统空隙，并选用了提升弯曲刚度的对策，因此传动系统精密度很高。数控车床滑轨选用滚动导轨或黏贴有摩阻，清除了低速档爬行运动。数控机床能够加工很多普通机床难以加工、或根本不可能加工的复杂型面的零件，高速数控雕铣机列如螺旋桨。在闭环控制、半闭环伺服系统中，配有精密度很高的部位检验元器件，并随时随地把部位偏差意见反馈给电子计算机，使之可以立即地开展偏差效正，因此使数控车床得到很高的生产加工精密度。
另一个，数控车床的生产过程彻底是全自动开展的，这就是说清除了作业者人为因素造成的偏差，使同一大批零部件的规格完整性好，生产加工品质非常平稳。 
数控机床的原理是依据零件图纸制订加工工艺计划方案，选用手工制作或电子计算机全自动定编机械零件加工程序流程，把零部件需要的数控车床各种各样姿势及所有加工工艺主要参数变为数控车床的数控机床设备能接纳的信息内容编码．并把这种编码储存在信息内容质粒载体(破孔带、硬盘等)上，将信息内容质粒载体送至键入设备。读取信息内容并送进数控机床设备，或利用软件和数控机床立即开展通讯，保持零部件程序流程的键入和輸出．进入数控机床设备的信息内容历经一连串解决和与运算变化为差分信号。有的数据信号送至数控车床的伺服控制系统，根据伺服机构开展变换和变大，再历经传动系统***。五、数控机床紧急停止解决办法检查是否紧急开关是否拍下，如果拍下旋起来就好。
驱动器数控车床相关零配件使数控刀片和钢件严格遵守零部件程序流程所要求的相对健身运动．也有的数据信号送至可编可编程控制器中用以启保停数控车床的别的輔助姿势，保持数控刀片全自动拆换。 