




明通生产对开式双芯可调缩孔 耐磨对开式双芯可调缩孔质量保证.销往***各地。
对开式耐磨双芯可调缩孔是安装于送粉管道上的一种调节阀门,可对一次风管调节阻力。使每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。 它通过手轮上的旋转力矩,将在壳体内的闸板在管道中心以固定销轴为圆点作旋转动作,带动上、下阀板做反向运作,以达到调节管道流通截面积的目的。芯板材质:ZG40CrMoNiMnSiREV可调缩孔结构形式注意事项板体焊接→打磨→超声波测试→组装→调试→整体试压→油漆设计特点:可调缩孔结构设计,壳体采固定密封,轴端采用填料轴承密封结构,确保可调缩孔无外漏,不产生积粉。
耐磨可调缩孔芯板与进出口部分采用金属陶瓷耐磨复合板,耐磨性比通常使用的稀土高铬铸钢高3-5倍,是普通钢的8-10倍。主要应用在冶金、矿山、电力等行业,用于磨煤机出口送粉管道上控制磨煤机出粉得煤粉流量。可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道,调节管道内的煤粉风压的平衡,保证锅炉的燃烧稳定性。传动装置通过手轮带动丝杆、曲柄式旋臂,经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化。
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对开式可调缩孔主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成。闸板采用耐磨铸件,装在垂直于管道中心的壳体内;4-2安装前应先清理管道和密封面,不允许有污物附着而影响密封性能。传动装置通过手轮带动丝杆、曲柄式旋臂 均衡式双芯可调缩孔促销价,经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化。 在壳体外侧设有批示闸板开度的指针及标牌,可直观地控制闸板开度的百分比。
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管道内的煤粉始终是在管道中心流动,解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点,减少了流动损失,避免管壁磨损过快,从而延长送粉管道的使用寿命。设计有调节开度的刻度盘、指示针,刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程,调节十分方便、直观。手轮顺时针方向旋转为关闭方向。安装前应先清理连接密封面,不允许有杂物影响密封性能。畅销***对开式双芯可调缩孔采用可调缩孔板,双芯板从管道中心向外往复运动,调节开启面积。
1.主要技术参数:
调节范围为管道截面的30%-100%
工作温度:≤350℃
连接方式:直焊式和法兰式