几种含油废水处理方法
粗粒化法：粗粒化法系利用钢丝、塑料聚乙烯，合成纤维等疏水亲油性材料做成纤维状集合体或粒状体，作为粗粒化介质，在一定压力下，使废水通过这些介质。赵娜娜[3]用DAC与AM共聚合成出的CPAM处理渤海油田现场污水，用量为20mg/L，去油率达到87．8%。废水中的微细油粒就在粗粒化介质表面逐段聚结成较大油滴，并借助水流冲力或波纹板出口的塑料微孔曝气管喷出的微小气泡，迅速上浮至水面，达到油水分离之目的。粗粒化油水分离使废水含从200.300rag/1，下降至20mg/1以下。
电解凝聚浮选法：在污水处理池内装有间距为5-20mm的电极，通入几伏的直流电，阳极电析出氧，阴极电析出氢。在氧和氢气泡上浮时，将油粒夹带到水面。如权利要求1所述的含油废水处理工艺，其特征在于，在步骤4)中所述絮凝剂为聚合铁。采用铝板、铁板和不锈钢板作阳极，使在电解过程中溶解出Al。或Fe，进入水中形成氢氧化物胶体，使水中呈阴电性的乳化油发生电中和而破乳，提高处理能力，可使废水含油率降至10rag/1左右。
该法具有处理效果好，占地面积小，操作方便，浮渣量少，***省等优点。该法缺点是阳极金属耗损大，若处理量为5000米/日，每年消耗钢板18o吨以上。
化学凝集法：含油污水绝大多数系水包油型乳化液，稳定而难以聚积分离。而在g效组合气浮浮渣排放到污泥储池时，由气动隔膜泵打到厢式压滤机压滤脱水，***后将其外运处理。向废水中投加多价金属盐，如铅盐，铁盐等，使之水解为氢氧化离子，中和油滴表面负荷，能促使油滴汇合成大油滴上浮，即使乳化液破乳。多价金属离子与少量高分子凝聚剂并用时，效果更好。
化学凝聚法处理速度快，装置小，但药荆较贵，污泥生成量多。该法常用作隔油池出水的深度处理。
活性炭吸附法：主要用于除去水溶性油，常作为其它处理方法的后处理手段。
生化法：含油污水经隔油、浮选等处理后，出水含油仍达20·30mg/1，达不到***规定的排放标准，尚需采用生化法进行处理。常用废水处理工艺选择：格栅将可见悬浮物进行分离，在隔油池里采用***的斜管将浮在水面上的油分离出来，然后在沉淀池内沉积，再通过分离池利用g效的汽浮装置进行再加工，根据废水中的有机物含量不同，在生物发酵池进行生化处理，然后再进行排放或都是回用。我国石油化工企业采用较多的是生物滤池，活性污泥法来自石油或矿物油的衍生物，属非极性的石油烃类，较难被生物降解，一般进水浓度应控制在30mg/l以下‘另一类来自含硫、氧、氮、碳氢化合物衍生物的油类，如植物油、有机酸、有机碱等，属于极性化台物，较易被生物降解，一般进水含量可达lOOmg/1。
含油废水的分类
以油粒直径大小为依据，含油废水油类可分为4 类，即浮油、分散油、乳化油和溶解油浮油，直径d，一般都大于10 0 μm,并且形成成片的油层，可以形象地称之为油脂膜，占总油量的比重较大(一般是6 0 %～8 0 %),面积也较大，所以，可以利用油水密度差和隔油池来分离;分散油，油粒直径一般结余1 0～1 0 0 μm 之间，以微小油滴形式悬浮于水中，因为其性质不稳定，通常静置一段时间后会转化成浮油，特定环境下，还可以转化成溶解油;乳化油，油粒直径小于10 μm，性质稳定，较难分离;溶解油，其粒径一般小于0.1 μm，以分子形式存在，状态稳定由于油品在水中的溶解度很小，溶解油所占比例一般在0.5%以下，而乳化油由于油滴自身特性，油滴之间存在的相互排斥作用，使其长期保持稳定状态，因此除去含油废水中的乳化油是处理技术中的难点与***。因此，在这样的现状下，对于含油废水的处理技术进行研究，是当下所要紧急探讨的问题，同时也是为了促进中国可持续发展的重要一环。
含油废水如何更好的进行处理
1阳离子型人工合成有机高分子絮凝剂
阳离子型人工合成有机高分子絮凝剂是一种高分子聚电解质，具有分子量大、链的伸展度大，可以起到电性中和、吸附架桥、使体系中的微粒脱稳聚结等作用。由于合成的阳离子聚电解质的应用性能很好，因而很多学者在这方面开展了十分广泛的研究。
1.1聚丙b酰胺类
1.1.1阳离子聚丙b酰胺类
随着油田开发时间的延长及各种提高采收率技术的实施，三次采油化学驱技术的推广使用，油田采出水的成份中也含有相应的驱油剂成分，这就使得采出水的性质更加复杂。研究发现含油污水中所含悬浮物和胶体颗粒以及阴离子聚丙b酰胺(HPAM)水解之后带负电荷，阳离子聚丙b酰胺(CPAM)可与水中的微粒同时起到电中和及吸附架桥作用，从而使污水中的微粒脱稳、絮凝而达到良好的处理效果[2]。（2）化工制药工程其主要来源为高浓度工艺的含油污水，在制造的过程中，原料反应、产物分离和原料预处理等阶段会大量的使用水和润滑油，所以在后期就会产生大量的含油污水。其中改性CPAM以其更显著的性能而占有较大比例。CPAM的制备通常是季铵化的聚丙b酰胺(AM)，将—NH2经过羟j基化和季铵化而得，另外就是由AM与阳离子单体共聚合得到。赵娜娜[3]用DAC与AM共聚合成出的CPAM处理渤海油田现场污水，用量为20mg/L，去油率达到87．8%。赵仕林[4]使用P(DMC-AM)处理各种废水，CODCr的去除率可达65%～90%。
1.1.2复配阳离子聚丙b酰胺类
大量的实践表明，若把两种或两种以上的絮凝剂通过分别投加而进行复配使用、或在一定条件下通过混合或反应形成一种复合絮凝剂产品使用，药剂间具有“协同效应”，可提高药剂单独使用的效果。化学凝集法：含油污水绝大多数系水包油型乳化液，稳定而难以聚积分离。CPAM的处理效果好于元机絮凝剂，但其成本高，单独使用无机絮凝剂其加药量又太大。表1列出了已知的几种配方成分复配药剂处理油田污水效果。
