铝料较软,故在冲压生产时还要做到以下几点
铝料较软,故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形,除了在模具上要做到要求时,在冲压生产时还要做到以下几点: 1.要想将铝件冲压做好,降低不良率,首先要做好5S,特别是清洁,含模具﹑冲床台面,流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物,无脏物定期清晰整顿,模具上下都必须清理干净,无杂物. 2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果. 3.铝件较易发热,并积压在一起变硬,故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油(即可散热,又可顺利疏通落料)再冲压. 4.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑产品永保干净无杂物,减少顶伤,发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产. 5.推平模具推块会产生铝屑,故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑.
工业铝型材厂家介绍比较有效的检查方法
看标识及表面质量 首先拿到工业铝型材厂家的产品之后，就应该要查看包装上面的产品标准代号及生产许可证号等。然后观察其表面的质量，看是否足够的清洁，以及查看表面是否有裂纹及皮肤时或气泡等等，质量好的产品是不允许有这些缺陷的。同时工业铝型材厂家提醒还应该要查看一下氧化膜的厚度，因为这一层薄膜不仅具有装饰作用，而且还起到保护作用，所以可以用仪器进行检测。 看封孔质量 由于工业铝型材厂家在生产产品的过程当中，需要经过氧化的过程，这时候就会在表面形成许多的空隙，这些空隙需要进行封闭处理，所以在选择的时候要看一下这方面的质量如何，因为如果处理不当的话，就会影响到耐腐蚀性。因此品种繁多的工业铝型材厂家经常会采取酸浸法来进行现场检查，简单的处理之后可以观察到具体的情况，从而辨别封孔质量。 看耐蚀性 想要了解工业旅行才厂家产品的质量如何还应该要***的查看其耐腐蚀性的情况，因为这直接影响到他的使用寿命。工业铝型材厂家介绍比较有效的检查方法包括有铜加速醋酸盐雾试验和滴碱试验，其中滴碱试验，就是在一定的温度条件下，使用相对浓度的NaOH溶液滴至产品的表面，来观察产生的腐蚀冒泡，可以得到比较可靠准确的数据来进行判断。
铝型材挤压制品表面有粗糙的纵向或横向划沟, 划痕，从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有***, 或空刀处加工粗糙产生的。还有一种是在制品的转角处出现的凸起划痕, 是由于挤压模具裂纹所产生。横向划伤或划痕主要是由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时冷床上有坚硬物突出将制品划伤, 也有的是在装料, 搬运中产生的划伤, 划痕是铝型材挤压过程中常见的表面缺陷。那么有什么方法消除划痕？
1、挤压模具工作带应加工光洁平滑, 挤压模具空刀也应加工平滑。
2、装模时应认真检查, 防止有细小裂纹的模具被使用.模具设计时应注意圆角半径。
3、经常检查冷床, 成品储放台, 防止有坚硬突出物划伤制品。
4、装料时应放置比制品软的隔条, 运输, 吊运都应平稳, 细心操作。
