很多人购买自动焊锡机后却不能很好的使用它，导致其寿命大大缩短不说还有可能使其工作量都上不来，下面广东贝迪机器人有限公司就给大家分享一下自动焊锡机烙铁头使用过程中如何保持良好的锡量和流畅性的关键。
1、需要选用合适的锡丝来配合自动焊锡机焊锡，不过烙铁头上必须保持有锡，且锡量不能过多；
2、在工作前挑选锡丝时尽量选择直径适中的焊锡丝来保持烙铁头的锡量，以便让焊点上锡饱满；
3、自动焊锡机在使用前一定要把烙铁头上的杂物清洁干净，保持烙铁头有一个很好的上锡状态；
4、清洗烙铁头的时候，可用润湿的专用清洁海绵去擦掉烙铁头上的助焊剂残留物，再开始进行焊接；
5、烙铁头表面必须要经常加锡，这样可以使其增加耐用性，使烙铁头更经久耐用；
6、在自动焊锡时烙铁头的型号选择一定要合适，烙铁头选择不正确，会影响自动焊锡机的效率。
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烙铁头是自动焊锡机重要构成部分，也是影响焊锡质量至关重要的零部件，为了不影响产线的生产效率，请牢记烙铁头日常的***也非常重要，现在就让广东贝迪机器人有限公司来给大家说说烙铁头使用及***事项。
1、选择适当的温度，过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其yang化，相对缩短使用寿命；
2、一般建议使用温度350~380度，1.5mm以下小焊点350~360度，2.5mm以上大焊点370~380度；
3、烙铁头刚开始使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部分充分吃锡；
4、如果烙铁头的镀锡部分含有黑色yang化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头；
5、如不使用，应关闭电源，将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新的锡层，再次使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新锡。
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自动焊锡机的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地选用焊锡机的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系，焊锡机焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时，应选用20W内热式或25W的外热式焊锡机。
焊锡机在焊锡时焊点不能过于饱和，锡点过大容易和旁边的焊点相互断路，在焊锡时焊点也不能过于省锡，这样导致虚焊的情况是常发生的，正确的自动焊锡机焊点是处于三四点的中间，焊锡要与元件脚呈小半圆形，不饱和也不省锡，这样看上去，焊点对元件的接触是良好的，焊出来的电路板也是整齐的。
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