模具的设计原理
1、批量的大小实验用，模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。
2、几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。
3、尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性 好。
4、塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。
5、修饰， 如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。
6、收缩和变形，塑料易收缩（如PE) ，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。
内墙板模具的设计要点：
由于内墙板就是混凝土实心墙体（因内墙不参与建筑结构受力，故在内墙板设计时可按相关图集在内墙板内增加EPS轻质减重板），预制内墙板的厚度一般为200mm，为便于加工，可选用 钢槽作为边模。但是正打工艺，有利于预埋件的***，操作工序也相对简单。可根据工程的需求，选择不同的工艺。
墙板模具
PC建筑模具中楼梯模具主要生产多种规格工业化预制楼梯部品，如剪刀楼梯、双跑楼梯、具有特殊功能的楼梯(如防滑、透水及融冰雪等特殊预制楼梯)产品特点采用玛纳 M 型-成组立模成型技术(专利技术)，大量使用激光切割零件及机械加工工艺，实现楼梯部品的成型。大刚度设计，一体式对称制造，增加模具的使用寿命及尺寸的控制。侧模端模一体式化设计，减少模具拼接缝隙，减少漏浆隐患，保证构件的成型质量。脱模采用快速脱模装置(专利技术)，脱模快捷，增加楼梯的生产效率。
