一、双端铣出现问题了：铣削单元单侧或双侧固定不牢。在钢板加工宽度方向上偏移。会使加工宽度发生变化。这时如果铣削单元向外侧移动出钢板边缘时，会引起脱铣。比较常见到。
二、钢板位置控制不好：钢板位置一般都是靠立辊来控制，在控制不好的情况下。会人为地造出“月牙弯”，可以使钢板边缘脱离递送线。脱铣或出现大“月牙弯”等缺陷。
如果出现脱铣等情况会导致成型不稳，成型缝啮合不好，这在工作时会引发焊接不稳定，甚至出现烧穿等缺陷。要极力避免。还有，脱铣时没有铣到的板边锈蚀也会影响到焊接质量，会使焊接熔池金属向一侧偏流，偏离成型缝的中心位置，导致焊偏。
维修双端铣时要遵循以下“望闻问切”四点，总结双端铣故障大致出现的情况，分析大致原因。然后注意的方向是配件故障还是线路故障。配件故障只需更换更换机器零件或产品配件，线路故障即是接线或更换相关电路元器件即可。以下做详细说明：
“望”即是看机器目前故障部位在哪里，有什么物理特征，如自动刨边机电机正常运转，但是刀盘不旋转等。
“闻”此问题主要集中在电机控制器部位，一般在电机或控制器因电路问题断路或烧毁都会产生刺鼻的问道。一闻即可明白是否有烧毁。此故障主要特征是，如机器无法开机，或启动开关，及正反转开工，电机无法启动，的情况下可参照此条。
传统的机床控制系统采用继电器- 接触器元件组形成硬件逻辑控制电路，不仅布线复杂，而且常有故障，可靠性差。与传统的继电器---接触器电气控制系统相比，PLC控制具有可靠性高，灵活性好，开发周期短，故障自诊断等优点。它特别适用于机床控制和故障自诊断系统。为了减少继电器等硬件逻辑组件的数量，提高电气控制系统的稳定性和可靠性，从而提高产品质量和生产效率。1、所有链节采用高牌号铸铁材料、经过热处理后、在CNC机床加工而成、确保各链节的精度2、主轴配备高速精密轴承、铣刀转速高达7500米/分3、文本控制器调宽、复位精度达±0。
