






丝攻在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置,一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误,以后只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏,攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑,攻丝过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转,在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,建议用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响,机攻时,丝锥与螺孔要保持同轴性,机攻时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
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钨钢丝攻与切削削不同之点为攻牙时无切削排出为其特性,而内螺纹的加工面为压造而外观美丽,光滑,资料铁线连续没堵截,螺纹强度约添加30%,精度稳定,因揉捏丝锥心部径大故耐力、扭力强度大,丝攻寿数较长不易折断,适用延展性大的资料,铁板、铜板、铝板、不锈钢板及管类加工,若工件资料的延伸率大,能够采用挤压丝锥,这种丝锥作业时没有切屑。
为了预防用钨钢丝攻切削内螺纹时,刀刃受损,若一次在被削材上切削出完全牙,丝攻接受过大的扭力,刀刃容易损坏,将丝攻前端的牙斜切后,能够一点一点分次切削螺纹,刀刃的负荷就会变小了,加工通孔时,用至前一攻的丝攻就能切削出内螺纹,但是加工盲孔时,只用至前一攻的丝攻,内螺纹的底处的牙山会成為不完全牙,所以有必要使用第二攻或第叁攻的丝攻切削出完全牙。
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非标丝攻的槽型,有球面切削角或平面切削角,应以此作切削角选定,球面切削角在锋利度良好而平面切削角主要在改善刃锋的强度,为此原则上对软材以球面切削角为佳,而对硬材则以平面切削角为佳。
攻丝中,当非标丝攻遇到硬料、挤屑而受阻,丝锥不工作,也就是丝攻的扭力大于蝶形弹簧的压力时,装有丝攻的刻度套筒与过渡套筒连接***钢球就会沿着过渡套筒的腰形槽移动出刻度套简的***半球形槽到平面上,这时机床主轴仍在旋转进给,没有安全***系统的夹头就会把丝攻顶断,而新型具有安全系统的攻丝夹头可避免这种事故的发生。
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