粉末静电喷涂长期照射会造成自然退色
当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。
粉沫喷涂弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色。
典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。
常见的喷涂生产线有哪些特点
众所周知，喷涂生产线经常采用粉末涂料进行喷涂加工。由于粉末涂料具有环保、节能、生产、色彩丰富、涂层理化性能优异等特点，静电喷涂线越来越多地应用于各行各业，也是未来涂料发展的一大趋势。
在粉末静电喷涂过程中，涂层颗粒的缺陷是一种常见且复杂的缺陷。今天，喷涂设备生产厂家涂装，将探讨粉末涂料喷涂颗粒产生的原因和措施。颗粒分类涂层的颗粒一般指固化后表面上的点状突起颗粒，这将对涂层的连续性和完整性造成损害。
喷塑，就是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在金属表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面，涂层外观色彩均匀，附着力强；施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力强；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。波形护栏多采用这种技术对表面进行处理。
