PET离型膜的几点用途：
1.在塑料制品的模制时起到保护和隔离的作用，使制品易于剥离，轮胎包装膜批发，并且防止制品粘在模具上面使得制品表面不平整
2.导电材料的压制成型，用于材料与模具的隔离
3.高黏胶带的背面隔离层，例如泡棉胶带的隔离层
4.沥青输送管道的缠绕保护材料，用于防止结垢而堵塞管道
5.盛装粘性的树脂材料的隔离膜，轮胎包装膜销售，在粘性树脂运输时防止树脂与容器粘合
6.高分子材料成型过程中的软模具
7.用于多层电路板制造的保护膜
8.塑料的模切制程
9.防止橡胶产品相互粘合的保护膜
10.高强度压敏胶的转移基材
选择pet离型膜应考虑哪些因素？
1、涂布均匀性：pet离型膜要涂布均匀，除了选择适当的溶剂，控制涂布剂的浓度、黏度及溶剂的挥发时间外，涂布设备是非常关键的，大部份的国内涂布厂，运城轮胎包装膜，对溶剂型硅油的控制还不是非常的好。通常会出现彩虹现象，除了涂布加强自身技术的技术与分析力量之外，硅油厂的技术服务也待加强。
2、高残余接着性：残余接着性的应除受硅油配方、涂布条件及基材处理状况影响外，硅油厂的技术服务也待加强。
3、平整性：涂布平整性涂布设备是非常关键的，另外硅油的调配也是非常关键，大部份的国内涂布厂，对溶剂型硅油的控制还不是非常的好。
4、洁净度：提高产品的洁净度有几个部分要控制，首先是基膜的洁净度除尘装置，轮胎包装膜品牌，其次是无尘车间的设置，然后是分切设备的除尘设置，提高产品的洁净度事实上也可以减轻pet离型膜发生重剥离现象的。
影响PET离型膜质量的因素主要有以下几点：
一、基材：PET离型膜是将silicone离型剂涂布于PET薄膜的表层上，基材的质量直接影响其使用性能。国产PET薄膜基材在厚薄控制和热收缩方面落后于国外。
二、残余黏着率：残余粘着率，是指离型纸在经过一次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。
三、剥离力：剥离力的大小直接影响PET离型膜的性能，一般行业标准剥离力公差范围是±15%。苏州泰齐电子科技有限公司从事离型纸、离型膜、保护膜，产品种类有：苏州PE保护膜、苏州PET保护膜、格拉辛、淋膜纸、PET离型膜、蓝色离型膜等离型材料系列产品，以及PET硅胶保护膜、AR保护膜等保护膜系列产品。
四、加工环境：随着各种产品日益进步，质量技术的改进，对于PET离型膜的洁净度要求越来越严格，特别是电子膜切行业。
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