电线自动裁线机的正确操作方法及注意事项
为了充分发挥机器的效能，使机器保持良好的工作状态，延长机器的使用寿命。我们需要对机器进行正确的操作。电线自动裁线机的操作包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，该自动裁线机的操作方法如下:
自动裁线机的正确使用
(1)在恒温之后即可开机，开机前应将机头和自动裁线机法兰螺栓再拧紧一次，以消除螺栓与机头热膨胀的差异，紧机头螺栓的顺序是对角拧紧，用力要均匀。紧机头法兰螺母时，要求四周松紧一致，否则要跑料。
(2)开机，选按“准备开机”钮，再接“开机”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标（一般为扭矩表65%-75%）。
(3)当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验，一般可根据挤出物料的外观来判断，即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将挤出料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口，有一定弹性，此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度，直至达到要求。
(4)在高速自动裁线机挤出生产过程中，应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常，并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量，发现问题及时采取解决措施。
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Ф30mm型极细线高速押出机生产线介绍③
Ф30mm型极细线高速自动裁线机生产线③
四. 各主要部件的技术参数及结构说明：
2．整直台
a. 放线整直，可依需要进行上下左右调整。
b. 三轮五槽式整直。整直线径为Ф0.1～Ф2mm。
c. 付模具工具箱，中心高度1000mm。
3．50#主机 干燥吸料机
A.螺杆参数：
a. 直径：Ф30mm自动裁线机PVC专用螺杆壹支。
b.材料：采用38CrMoAIA合金钢，B/M型式，全牙氮化处理，表面硬度HV950以上，其特性具有押出量大，塑化程度100%。
c.长径比：25:1。
d.转速范围：0～110rpm。
e.押出量：0～25KG/H。（机头开放，软质PVC）。
B.螺缸参数：
a.材料：采用SACM铝铬锰合金钢，氮化处理，缸内精密研磨，螺缸内表面的硬度高于螺杆的螺纹峰面硬度R2-R3度。
b.配备5HP交流马达。
c.机组中心高度1000mm。
C. 减速箱：
仿意大利减速齿轮箱,经精密研磨，强制性给油润滑和冷却，具有抗磨损，低噪音之特点，30机专用。
D. 干燥机、吸料机
a.15KG型分离式全自动吸料机，吸料量100kg/hr。
b.直结式料斗干燥，干燥温度效率100%。
c.自动控制温度且可任意设定温度。
E. 加热及冷却：
5段加热片(机身三段铸铝加热器加热，机头一段，眼模一段)，配合三台冷却吹风机交替进行加热和冷却（风机功率0.55kw），采用台湾狮威温度控制器，温度可以在0～399℃范围内全自动调节，当实际温度高于设定温度时，温控器自动切断加热元件之电源,同时接通冷却吹风机电源
F.机头及模具：
a. 配备普通免对机头一个,（付模具1套，客户提供尺寸）。
b. 材质38CrMoAIA合金钢，氮化处理。
c. 采用新型双边丝杆锁紧式法兰盘，拆装方便快捷。
G.动力配备
主机配备5HP交流马达， 5HP变频器控制，速度调节方便，主机运行稳定。
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自动裁线机螺杆的类型与选择
3.压缩比ε
亦称为螺杄的几何压缩比,是螺杄加料段个螺槽容积与均化段后一个螺槽容积之比。它是由塑料的物理压缩比一一即制品的密度与进料的表现密度之比来决定的。使挤塑机压缩比较大,目的是为了使颗粒状塑料能充分塑化、压实。加工塑料的种类不同时,压缩比的选择也应不同。按压缩比来分,螺杄的型式可分为三种:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是常用的一种,这种螺杆加工容易,塑料与机筒的接触面积大,传热效果好。
4.螺旋升角θ
即螺纹与螺杄横断面的夹角。螺旋角太大保证不了塑化时间,降低螺杆的塑化质量,太小则螺纹密,螺槽容积减小,影响挤岀量。对于送料段,30°螺旋角合适于粉料;15°螺旋角合适于方形料粒;17°左右螺旋角合适于球状或柱状料粒。由均匀段理论分析得知,螺旋角30°时的挤出流率高。实际上为了加工方便,多取螺旋角17°41′
5.螺距S和螺槽宽度W
螺距即螺纹的轴冋距离,螺槽宽度即垂直于螺棱的螺槽宽度。在其它条件相同时,螺距和槽宽的变化,不但决定螺杆的螺旋角,而且还影响螺槽的容积,从而影响塑料的挤岀量和塑化的程度。螺槽宽度加大则意味着螺棱宽度减小,螺槽容积相应增大,挤岀量提高:同时螺棱宽度諴小,螺杄旋转摩擦阻力减小,所以功率消耗低。
