CR2325电池封口模定做钎焊裂纹产生的原因及其防止措施
CR2325电池封口模定做钎焊裂纹产生的原因有哪些？导致CR2325电池封口模定做工件的裂纹因素是多方面的，如槽形设计、钎焊工艺、加热过程及刃磨等。
1，一些硬度高、强度低的硬质合金，如YT60、YT30、YG2和YG3X等，容易产生钎焊裂纹。尤其是这些牌号的硬质合金的钎焊面积比较大时更应当引起重视。
2，封闭式或半封闭式的槽形，是增加钎焊应力促使造成裂纹的重要原因。应在满足焊缝强度使用要求的情况下，尽可能减少钎焊面积，以减小钎焊应力。
3，焊接加热速度太快或焊后冷却速度过快会造成热量分布不均，产生瞬时应力引起裂纹。快速加热时，硬质合金外层受压应力，中间受拉应力，超过允许的加热速度时，可能产生可见的裂纹和内部不可见的裂纹。钎焊后快速冷却时，外层上会出现拉应力，而引起合金中出现裂纹。应避免将工件放在潮湿的地面上，或放在潮湿的石灰槽中，这会使硬质合金因骤冷而产生裂纹。合金分类WC刀具①钨钴类是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
4，硬质合金本身有缺陷，在焊前检查时未能发现而导致钎焊后发生裂纹。对于大面积或特殊形状的硬质合金，钎焊前必须逐块的进行严格检查。硬质合金在烧结过程中的缺陷，如小裂纹、崩角、疏松等情况，加热钎焊后可能扩大形成大裂纹。
5，钎焊后刃磨不当也会产生裂纹，如砂轮的材料、硬度和粒度等选用不合适，磨削时用水冷却，磨削余量留的过大、磨削工艺不当等也易造成裂纹。
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CR2325电池封口模定做的注意事项
电池封口挤压成型CR2325电池封口模定做是采用钨钢模具材料制成的专用于铝质电池壳的挤压成型的CR2325电池封口模定做，适合于卧式金属冷挤压机和闭式单点压力机上挤压铝质电池壳，电池壳挤压成型钨钢模具通过***选材和精工制造、镜面研磨，具有抗酸碱耐腐蚀不生锈的特点，挤压出来的铝电池壳能获得平整光滑的内外表面，使用寿命是普通挤压模具的2.5倍以上。当下中国模具制造企业必须着眼提高产品档次和降低制造成本，实现从“模具大国”向“模具强国”的战略转变。
下面就为大家整理一下挤压成型CR2325电池封口模定做的使用注意事项。
日常加工使用中，对于电池封口挤压成型钨钢模具的使用，可以总结以下几点：
1、因为其具备高硬度而具备脆性，安装与使用过程中应避免碰撞模具，禁止敲打钨钢模具。
2、使用时认真检查生产设备状况：工作前先检查机器是否正常，模具是否安装紧固到位，模具形状尺寸是否正确等。不得有松异常现象存在。
3、对挤压材料作适当清理：为保障挤压件的表面质量和模具的使用情况，工作前应对挤压现场及挤压材料作适当清理、清洁。
4、制定合理的模具、盛锭铜、锭坯的加热温度：为保障产品质量并大限度地发挥硬质合金模具的特性，使模具使用寿命大化，应制定合理的模具、盛锭铜的加热保温温度，制定合理的锭坯加热温度。
5、全程跟踪冷挤压过程：对挤压过程进行全程控制可在一时间发现不良现象，以便在一时间内处理问题。
6、妥善保管模具：对暂时不用的模具做好维护***，装卸摆放模具时应尽量小心不碰撞钨钢模具，以免造成损伤。
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超鸿五金精密相较其他公司优势
超鸿五金精密CR2325电池封口模定做的特点金属拉伸是一种冷加工形式，在现代金属拉伸生产中，超鸿五金精密CR2325电池封口模定做几乎全部代替了钢模用以加工各种钢材和许多有色金属，如铜，铝及其合金等。CR2325电池封口模定做有下列特点：
1. 耐磨性高，能长期使用，保证加工制品尺寸。通常钨钢拉伸模的寿命是钢模的10多倍，在某些情况下右达到数百倍。
2. 抛光性能好，能加工出镜面光的模也，因此，使用钨钢拉伸模，能保证拉伸制品的高质量。
3. 粘附性小，钨钢对被加工金属的粘附性小，可以提高拉伸模具的耐用度，并使被加工金属优良的表面质量。
中国模具加工行业在历经三十多年的改革开放以后，呈现出迅速发展的态势，近10年来，中国模具工业的一直以每年15%左右的增长速度快速发展。企业所有制开始转变为以民营为主。
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