液压绞车-元昇机电-提升液压绞车

液压绞车主要组件

液压绞车注意事项：

1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。卷扬机又称液压绞车，是一种机械用具，它是通过用液压动绞车卷筒来拉动货物的。由齿轮驱动的绞车钢丝绳卷筒通过转动绕在它上面的钢丝绳来拉动货物。它带有自动刹车装置，这使操作时更安全。当绞车钢丝绳拉着货物，且绞车卷筒保持不动时，刹车就业会自动开启。液压绞车是用卷筒缠绕钢丝绳，来提升重物的起重设备，广泛运用于海洋工程、建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。液压绞车不仅能单独使用，也能作为组成部件来使用，比如可以安装在打桩机、装载机、挖掘机、推土机、旋挖钻机上使用。下面我们为大家讲解一下在使用旋挖钻机专用绞车时，要做好相应的调整工作。

液压绞车主要组件液压绞盘组成结构和工作原理原理：

液压传动绞盘明显特点采用***的圆弧齿蜗杆副传动，承载能力远高于普通蜗杆副传动50%以上，液压绞车厂家，传动

效果提高10%，传动平稳、操作方便。它由蜗杆蜗轮减速器、低速大扭矩液压马达、机械式离合器、卷

筒等部件组成。

液压绞车主要组件液压绞盘特点：

1.带浮动阀心的离合器

2.自动刹车

液压绞车安全操作

1．变速箱换向、变速操纵杆与主离合器操纵杆之间设有联锁装置，换向、变速时需切断主离合器方可进行，换向必须在滚筒主轴完全停转后方可进行，否则易损坏传动部件。

2．变速箱两个变速操纵杆之间设互锁机构。变速时必须在一个变速杆处于空档位置时，另一个变速杆才能进行挂档。

3．操纵液压绞车离合器应柔和，离合器过快的接合将产生传动件之间的冲击，离合器不允许在半结合状态下工作。

4．下放重物，如下放井管时，应使用制动器控制速度，下降速度以不超过2m／s为宜。不允许用离合器做制动用。

5．液压绞车作业时应根据负荷情况及时换档，不允许、超负荷或以过低速度运转。

6．在使用和准备使用液压绞车制动器制动时，不得切断主离合器，提升液压绞车，不得使发动机熄灭。因为液压油泵失去动力将使助力器失去制动助力作用。

7．液压绞车作业时钢丝绳不允许斜拉，通井机不允许倾斜和偏置。作业时撑脚应保持撑紧状态。通井机不允许有剧烈的抖动。

8．通井机使用中应注意观察和倾听各部位运转情况。变速箱、终传动、制动器、离合器及液压系统如有异常应及时处理。

9．若停止液压绞车作业时，应在助力器有效的时候将制动鼓制动住，并用制动锁锁住制动操纵杆。必要时应推上制动棘／氏合件。

液压绞车工作原理

液压绞车系统主要包括：主滚筒总成、绞车架及护罩总成、角传动箱总成、转盘传动装置、主滚筒刹车系统、主刹车冷却

循环系统、水刹车、水刹车水循环系统、绞车动力输入输出护罩、天车防碰装置等所组成。钻修机绞车部件设置在动

力绞车撬座上，小型液压绞车，结构紧凑、安装、拆卸方便。

液压绞车是船舶重要和关键设备之一，可以配合各种海洋作业，液压绞车，所以液压绞车整体性能的优劣、质量好坏将直接影响到各海洋作业效率。由于船甲板空间尺寸的限制，液压绞车具有能容量大，用较小的重量和尺寸的液压件就可以传递较大的功能。同时液压系统的惯性小，起动快，工作平稳，易于实现快速而无冲击的变速与换向。

1、液压绞车工作原理检查与手锤，检查各部位连接件（如螺栓，铆钉，针等）是否松动，观察在啮合齿轮减速机的检查孔。

2、检查油润滑系统的工作条件和制动系统的状态。

3、检查指标螺母拧光楼的深度，以及保护设备和仪器，这种行为是正常的。

4、检查转动部分的稳定性，如轴承振动，各部委和基础设施的基础螺栓（螺丝）松动。

5、卷保护装置进行测试。

6、手再试松信号装置，测试各种信号（包括满仓，启动，停止，紧急信号等）。

7、检查所有接触（信号板，转子控制面板，换向等）接触磨损，谁才能够修理燃烧的（用金刚砂布和小锉刀）或更换，以保持联系。

8、液压绞车工作原理检查和调整绳离合器的情况下，如垫圈，轴承等，滑轮转动。