实施现场动平衡服务的优点：
1、不必拆卸转动件，减少停机时间，现场动平衡服务一般只需一个小时左右。
2、可以在实际工作转速下实施校正，通常转动件拆卸后，在平衡机下校正时，都无法达到实际转速。
3、影响平衡的因素很多，包括所有的转动组件（叶轮、转轴、联轴器、键座等）的平衡及转动件安装间隙、偏角等因素，因此直接线上平衡得到较佳的平衡效果。
4、转动设备振动的问题有时与平衡无关，利用线上动平衡仪就可以立刻测知是否有平衡不良的问题，避免不必要的平衡校正。
平衡机灵敏度与精度的表述办法一直是多种多样，一般仪器外表的精度，关于幅值差错而言，常用指示值或满量程的百分数来表明，而相位差错常费用表明。
但对平衡机来说，假如按照平衡机精度表明的不平衡指示进行校对，并运用转子的许用剩下不平衡量到达某一确定的极限以内，则关于初始不平衡量大的转子来说，这一差错显得过严，而对初始不平衡量小的转子来说，这一差错又显得很松。这种办法跟喷水体系比较比较，可是其管道是耐高压管道，有专用的喷嘴以及高压气源，跟其他办法比较，对平衡机叶片的除垢十分快速有用，不光可以处理人工除垢吃力费时的问题，还可以在必定程度上下降生产成本。此外，即使有必定的幅值、相位差错，假如添加校对次数，在必定极限内剩下不平衡量也会逐渐减小，但到达必定极限后就不能再小了。
另一方面，所谓灵敏度是指使指示外表的指示增加一个刻度所必须施加的不平衡量，采用了规则的校验转子并按规则的程序进行试验，检验结果一可达剩下不平衡量与不平衡量削减率来表明。
平衡机的基本***方法
有必要常常擦拭平衡机，坚持平衡机清洗，导轨面上应坚持清洗，并常常涂油防锈；支承块或滚轮表面应坚持清洗，不准粘附铁屑、尘土杂物，每次作业前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈，加上少数润滑油。
移动支承架时应一同将转子改变或将左右支承架一同同速移动，防止轴颈和滚轮表面划痕磨损，不允许将转子放在滚轮架上进行击打或碰击；冬季由于气温较低，在零度以下电脑系统偶尔发起较慢归于正常表象，不影响平衡机的正常运用。
