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原料 → 清理去杂 → 清洗 → 去皮 → 修整 → 切片 → 漂洗 → 护色 → 脱水 → 油炸 → 脱油 → 调味 → 冷却 → 称量包装 生产线主要设备包括清洗机 、输送机 、去皮机 、修剪台 、提升机 、切片机 、漂洗机 、 护色机 、连续油炸机 、 振动脱油机 、调味机和包装输送带 。1、 原料选择 : 选取干物质含量高的新鲜马铃薯 ， 要求品种纯正 、芽眼浅 、形状规则 、无霉变腐烂 、无发芽 和虫害等现象 ， 直径在 50～70 mm 之间 。2、 清洗 : 采用滚笼式清洗机 ， 清除原料中的泥石和其它杂物 。 3、 去皮 : 采用机械摩擦去皮方式 ， 一次投料 30 ～ 40 kg ， 去皮时间根据原料的新鲜程度而定 ， 一般为 3 ～ 8 min 。去皮后的马铃薯要求除净外皮 ， 外表光洁 。去皮 时间不宜过长 ， 以免去皮过度 ， 增大物料损失率 。4、 修整 : 去除原料上芽眼 、霉变等不宜食用的部分 ， 并对个别不规则的原料 。5、 切片 : 依次将原料送入切片机 ， 进料速度要均匀 ， 切片厚度在 1～2 mm 之间 。6、漂洗 : 切片后的薯片须浸入水中漂洗 ， 以免薯片暴露在空气中氧化褐变 ， 同时洗去薯片表面的游离淀粉 ， 防止淀粉溶入油锅 ， 影响炸油的使用寿命 。7、护色 : 护色液的温度控制在 80～100 ℃ 之间 ， 要达到***酶的活性 ， 改善***结构的目的 。一般烫漂的时 间为 1～2 min 。另外在护色液中要加入少量添加剂 。8、 脱水 : 在分料机上将叠在一起的料摊开 ， 并去除表面水分 ， 以免增加油炸时间 ， 加大成品的含油率 。9、 油炸 : 片料要均匀地进入 ， 油温控制在 180～ 200 ℃ 之间 ， 物料须在 2 min 内通过 。炸油多选用棕 榈油 ， 与其它食用油相比 ， 其具有稳定性好 ， 使用寿命 长 ， 起酥性能好等特点 ， 特别适合作煎炸油 。10、脱油 : 油炸后的片料 ， 经过振动脱油机除去表面余油 ， 可延长产品保质期 。11、调味：滚筒式调味机采用不锈钢制作。薯片（条）在滚筒的旋转中均匀翻动，采用撒入式或加入调味料。调味均匀不易碎。依据不同的口味要求 ， 可使薯片具有鸡肉味 、 牛肉味 、麻辣味和烧烤味等多种风味 。12、冷却：将着味后的薯片冷却至室温后 ， 方可包装 。13、充氮包装机：包装时，在包装袋中充入氮气，可有效防止薯片（条）碎烂，延长保质期。充气、包装、打码一次完成。全自动油炸机价格，全自动油炸机价格

小编跟大家聊聊用户该如何正确安全的操作油炸流水线，有哪些注意事项呢：

1、阅读操作指导，理解其内容，没有完全掌握操作的人员不能操作机械。

2、通知操作区域内的其他人员离开此区域，没有离开的话不能开始运转。

3、油炸流水线安全装置和防护板不在机械上时，不能运转机械。必须常备安全眼镜、帽子和其他安全工具。留长发和穿宽松衣服者不能操作设备。

4、机械不能倾斜和滑倒，全自动油炸机价格，操作区域内不能放置障碍物。操作开始前将操作区域的工具取走。

5、机械上的警告牌不可以取下来，有破损的情况下要更新。

6、不要站和坐在设备上。不可以在机械周围打闹。手、手指、身体的其他部分不可以放入运转的机械中。

7、油炸流水线在机械运转中，边上必须有人。一直保持警惕，注意观察指示灯和警告。

8、油炸流水线机械受到损害后，不能继续操作机械。需按照维护手册进行修理。

9、在不使用机械的时候要关闭电源。决不能在通电状态下使用限制开关手动操作。全自动油炸机价格，全自动油炸机价格

1.小型脱油机主要工作原理、大致构造及特点：

设备构造：小型脱油机共分为上下筒体、底盘、减震系统、传动系统、刹车系统、操作电盘等部分构成，采用不锈钢SUS304板和型材组焊而成，皮带轮采用HT200材质。

设备特点：设备采用变频调速控制，操作简单，使用方便，自动化程度高；可与其他配套设备一起配套使用进行流水线作业，生产，适用范围广。

工作原理：电机启动后，用皮带轮带动转筒，使用变频器控制转速，1高转速960转，工作转速500—750转。物料投入筒体后，盖上篓盖，锁紧，然后盖上大桶盖，锁紧后才可以启动。筒体底部带刹车盘，可以机械止动。全自动油炸机价格，全自动油炸机价格