木工机械方木多片锯转速高，木方多片锯，加上被加工的木质不均，切削过程中噪音大，振动大，工人劳动强度大，浙江多片锯，易疲劳。这些因素都是容易使操作者产生失误而造成伤害，操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术，或不按照安全操作规程作业，加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵，木工机械多片锯，都极易造成伤害事故。前几年木料加工板材的工具都是带锯，由电机和皮带带动单一锯片进行切割，安全系数低，效率低。上下方木多片锯与普通的带锯机对比，圆木多片锯开料切割速度快，一次即可将一根圆木全部切割完成。
发生方木多片锯事故的原因主要有以下几方面：
1.木工机械的工作刀轴转速很高，转动惯性大，新型多片锯，难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转，往往习惯用手或木棒去制动，常因不慎使手与转动的刀具相接触而造成伤害。
2.木工机械多采用手工送料，这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时，由于遇到节疤，弯曲或其它缺陷，不自觉地发生手与刃口接触而造成伤害。
上下方木多片锯出材的表面光滑度选择了表面质量，更选择着产品的运用功用。
那么怎么坚持表面光滑呢？又有哪些要素构成了多片锯表面的粗糙度呢？
要素一：复映刀具进跋涉给运动时在表面留下切削残留痕迹
假定可以恰当增加刀具的前角以减小切削的变形进程，合理的选择光滑液和跋涉刀具刃磨质量都是避免表面粗糙的避免办法。
要素二：锯片和切开原材料是不是匹配。
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