异型钢管厂生产工艺的介绍
异型钢管厂的发展主要是产品品种的发展，包括断面形状、材质和性能。挤压法、斜模轧法和冷拔法是生产异型钢管厂的有效方法，它适用于生产各种断面和材质的异型钢管厂。为了能生产品种繁多的异型钢管厂，还必须拥有多种生产手段。
20世纪90年代，我国在原来只有冷拔的基础上，又开发出辊拔、挤压、液压、旋轧、旋压、连轧、回转锻造和无模拔等几十种生产方法，并在不断地改进和创造新的设备与工艺。
异型钢管厂的腐蚀原因分析
1.淡水
淡水对于异型钢管厂的腐蚀主要是受水的酸碱值、氧含量和成垢偏向性的影响。
2.盐性水
盐性水对于异型钢管厂的侵蚀多数是造成了点蚀，盐性水在一定水平上会导致外表钝化膜的破损，进而引起腐蚀。
3.强酸
强酸对于任何金属资料来说都有非常强的腐蚀性。强酸主要是能够对异型钢管厂内部的晶间结构造成影响，较高的温度和较高浓度的强酸造成的侵蚀是非常严重的。
异型钢管厂轧制压力的影响因素
(一)轧辊直径在其他条件一定时，随着轧辊直径的加大，接触面积增加，同时接触弧长增加，外摩擦的影响加剧，因而轧制压力增大。
(二)异型钢管厂厚度随着轧件厚度的增加，轧制压力减小，反之，越薄轧制压力越大。
(三)异型钢管厂的化学成分在相同条件下，轧件的化学成分不同，金属的内部***和性能不同，轧制压力也不同。
(五)热轧时随着轧制速率的增加，变形抗力增加。冷轧时随着变形速率的增大、温度的升高，变形抗力有所降低。
