在试制过程中，球体采用F304锻件，表面氮化处理以提高硬度。阀座材质为F304，堆焊司太立硬质合金。使用发现，在常温状态，介质清洁的情况下，能保证可靠密封，张力辊喷涂，当介质温度升高到400!以上，沉没辊喷涂，由于司太立合金的热硬性不高，球体为表面氮化处理，耐磨性差，在刮削结焦物的同时，很容易损坏阀座密封面和球体表面，故很难满足工况要求。通过分析，改为利用超音速喷涂技术在球体表面喷涂WC-12Co，形成厚约0.3mm的耐冲蚀磨损涂层，硬度60~62HRC。阀座密封面基体仍加工成形，在其表面也喷涂上0.3mm厚度的涂层。
超音速喷涂的原理是采用干净、蒸汽压高、热焓值大的丙1烯气体和高压氧气，使两者通过特殊设计的喷枪，以4～5马赫的速度产生高速燃气流。在氮气引导保护下，涂层材料粒子被注入燃气流内加速，喷铝，从而形成高动能粒子束。粒子与工件表面接触后实现机械嵌合，廊坊喷涂，进而形成保护层。由于超音速喷涂系统产生的燃气流温度适中；粒子加速过程中吸收热量很少；粒子的飞行速度很高；尺寸微小，因此形成的保护层具有结合强度高、致密度高、均一性好等特点。
使喷涂过程完全连续、。 热喷涂技术是指利用某种热源将预喷涂材料迅速加热到熔融或半熔融状态，再经过高速气流或焰流将其雾化加速喷射到经预处理的工件表面上，形成喷涂层的一种表面加工方法。
热喷涂根据不同的标准有不同的分类：
1、按喷涂材料的性质不同，热喷涂可分为金属喷涂、陶瓷喷涂、塑料喷涂等。
2、按喷涂材料的形状不同，热喷涂可分为粉未喷涂、丝材喷涂、棒材喷涂等。
3、按喷涂热源的性质不同，热喷涂可分为气体燃烧火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、激光喷涂等。
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