机组瞬态性能测试
机组的瞬态特性测试：按0%→50%突加负载，然后从50%→慢慢加至100%（步长不小于5%），然后100%→0%突减负载，重复进行三次。取三次结果的平均值。
机组负载突减
100%--0,负载突减特性。使用电能质量分析仪表记录波形，检查机组能否保持稳定的输出，是否导致机组保护性停机，以及是否出现频率异常、电压异常导致的电源设备的报警甚至停机。
机组容性负载能力检测——YD502新的测试方法，arctan0.95计算要求加入
检测容性负载时，按照机组输出很大有功功率的100%配置阻性负载，并按照功率因数超前（容性）0.95配置相应的容性负载。机组在额定工况下运行1h。每隔30min记录一次功率、电压、电流、功率因数、频率、柴油机冷却出水（或风）温度、机油压力和发电机绕组温度。
连续运行能力测试:（测试指标：带载能力、冷热态电压变化、柴、机油消耗率）
机组先以额定功率带载运行2小时，紧接着以110%额定功率运行一小时，应无停机、降功率等异常现象。运行过程中记录以下参数：
a、机组输出发电机各项电气参数；
b、记录发动机各项参数（水温、机油压力、转速等）；
c、记录发电机房间内进风温度，出风温度；
d、观察发电机排烟颜色是否正常；
e、采用热成像仪，扫描发电机输出配电柜、电缆、开关、铜排、接线端子等温度是否正常；
f、采用热成像仪，扫描发电机进风、排烟等各机械部件温度是否正常；
g、采用噪音仪，检查发电机满载情况下的噪音。
燃料供给系统的故障解决办法
首先要检查燃油管路接头是否松弛，检查时要排除燃油系统中的空气，其次要及时清理燃油管道或滤清器。如果不是上述问题要检查进油管是否漏气，进油管接头上的滤网是否堵塞。如排除后仍不供油，应检查进油管和输油泵，方法是将喷油器拆出，接在高压油泵上，撬喷油泵柱塞弹簧，观察喷雾情况，必要时应该拆洗。还要检查并在喷油实验台上调整喷油压力至规定范围或更换喷油器偶件。
