重型瓦楞机公司瓦楞纸板翘曲是个非常讨厌的问题，它回严重影响下道印刷分切工序的质量。由于纸板翘曲，在进入印刷开槽机时无法准确***，造成套印不准确，开槽切角位置深浅不一致且无法进行微调，有时还会使纸板表面出现皱折痕。造成单面瓦楞纸板翘曲的原因很简单，即里、(芯)瓦原纸含水量不一致或厚薄不一致。当然，要防止纸板翘曲必须对"翘曲"有一个定义。为保持涂胶机在运行中的同步，它的传动由双面机带动，当涂胶机空载转动时，有的电机通过减速机运转。笔者对"翘曲"含义的理解为单面(见坑)纸板以瓦楞确定为上，圆弧向下弯曲(向里纸方向弯曲)两端向上翘，视为上翘曲。反之视为下翘曲。
重型瓦楞机公司纸板回软
原因分析：
①胶中NaOH含量过大；
②下线纸板堆码重叠过高，纸板内水蒸汽未得到充分散发；
③纸板存放环境温湿过高；
④烘干机温度低于180℃而车速又过快，低温环境又造成干燥假象，堆码后瓦楞变软，纸板因之降低强度。
解决方法：
①适当调整胶液的用碱量；
②采用井字形堆码，堆码高度不超过1.5m为宜，必要时可用鼓风机强制通风驱散纸板内的水汽；
③对存放纸板的库房开窗通风降温，对场地撤石灰粉吸潮；
④根据涂胶量、纸质、烘干机温度，在确保纸板质量的情况下灵活掌握车速。
重型瓦楞机公司纸板边部开胶
（1）里纸边部开胶
①涂胶辊带脏不到位；
②胶盘振动游离；
③单面机瓦辊两端温度不足或过高。瓦楞瞬间涂胶后低温使胶液未糊化，水分迅速渗透到瓦纸中留下淀粉印，高温瓦楞涂胶后又迅速粹胶失去粘性。
①将胶阀适当开大，加大胶液流量；
②校正固定胶盘；
③升高瓦楞辊温度，以手指蘸水弹到瓦辊上，水珠两三秒内蒸发掉为宜。温度过高可用毛刷醮机油涂抹瓦辊两端，蒸发的油烟即带走部分瓦楞热量，即可达到降温之目的。
（2）面纸边部开胶
①涂胶辊带胶不到位；
②烘干机传输带跑偏，纸板边缘受压不到位；
③烘干机两边热板温度不足。
①将胶盒内补足胶液，使涂胶辊全部浸到胶液；
②及时纠偏，使传输带正确到位；
③待烘干机热板温度平衡稳定后再开机。
重型瓦楞机公司接班时的检查工作
1.1 接班人员应提前15分钟到岗，接受班长安排当天的工作及其他注意事项。
1.2 交班人员应向接班人员详细询问上一班生产情况；设备运行情况；正加工、待加工产品情况以及当班需要注意和解决的问题。
1.3 接班人员对上班交接内容进行详细检查。设备完好情况；工作场地、设备等清洁卫生及设备润滑***状况是否属实。
1.4 交接班双方确认无误后，填写书面交接记录，交接工作完成。