




玻璃钢拉挤设备优点:效率高、精度高、适合批量生产;
缺点:不适合小批量生产。
玻璃钢液压程控拉挤机的各动作采用日本欧姆龙(日本三垦,西门子,台湾丰炜)公司PLC控制器,因此保证其可靠性。HITECH人机界面(可选),温度控制采用高精度、双显示仪表,速度数字显示。 逻辑动作可一次性写入程控器温度可在面板调整。一旦参数设定完成,整个拉挤过程可自动完成,包括自动切断从而实现高度自动化。玻璃钢拉挤机技术描述及设备特点1、整个生产线布置长度20-30米,宽度3米(约需60-100平米)。

拉挤成型玻璃钢制品的特点
(1)强度高拉挤型材的拉伸强度为150~300MPa,弯曲强度达200~300MPa,经1000h人工加速老化后的弯曲强度保留率可达78%。
(2)变形率低 玻璃钢拉挤型材经1000h人工加速老化后长度变化为 0.03%,宽度变化率为-0.07%。因此用该拉挤型材制做制品的几何形状及尺寸可保持长期稳定。
(3)热变形温度高 拉挤型材的热变形温度为186℃,高温下不软化,-60℃不变脆,保证了各种环境温度下的正常使用。
3.2 使用中出现的问题
生产实践表明,该增力机构原理是可行的,结构也基本合理。但却出现了一些问题。其一,为调节增力比,二级连杆的固定铰链座采用螺纹调节工作位置,虽然调节方便,但是容易造成松动。特别是当增力比调到较大值时,由于机构本身的可靠性降低,一旦松动,将造成夹持失效。设计时虽然考虑到了这个问题,并采取了预防措施,如使用优质材料和精密螺纹,并配以锁紧螺母,但由于制造精度较低,有时仍出现松动现象。生产过程中需人工及时调整。8磅Normal01、根据其工艺生产的方式和原理,对设备的要求如下:①对模具能分区加热,并能设定温度且实行准确的温度控制②能连续的将制件从模具中牵引出模③有足够大的牵引力。
采用油缸出口节流方式调节油缸的前进速度,实现牵引及夹持的无级调速。由于系统功率较大且正常工作时总有一油路处于溢流状态下,使得系统油温上升较快,故在总回油口上串人一冷却器进行散热,以降低油温。
四、存在的问题及改进反向
由于多品种生产的需求,对系统适宜性的要求较高。目前本系统的模其装夹形式尚不理想,需要改进。