板式换热器的化学清洗方法是将一种化学溶液循环的通过换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗方法是比较理想的方法。
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化学清洗剂的选择，目前大多采用酸洗，它包含有机酸和无机酸。有机酸主要有草酸、甲酸等；无机酸主要有盐酸等。清洗剂的选择应根据换热器结构、工艺、材质和水垢成分等因素确定。比如换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀则不易排放；再如换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液，容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命等。通过反复试验发现，一般情况下，选择甲酸作为清洗液效果。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效的清除附着在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。在甲酸清洗液中加入缓蚀剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。当换热器材质允许时，由于盐酸价格便宜、容易购置，仍大量采用盐酸作为清洗剂。
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形成冷凝器中的水垢主要是冷却水中含有多量的Ca，Ma，Na元素的重碳酸盐，***盐及氯化物，二氧化硅及其它一些杂质，这些物质的存在，使水具有一定的硬度，形成水垢后，水流动阻力增大，热交换效率下降，致使冷凝温度升高，制冷能力下降，耗电量增大。严重时导致管壁开成被侵蚀现象。
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人工清除法。对于壳管式冷凝器可用钢丝刷拉刷清洗，将管壳式冷凝器的端盖拆下，用螺旋形钢丝刷塞人换热管内反复拉刷，边拉刷边用自来水冲洗。对于淋激式冷凝器可用扁铲和小锤沿管道外表面敲击，将管外的水垢清除。
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在一些特殊情况下,主要是指清洗材料可能存在缺陷或者比较薄或者其他的特殊情况时,就要慎重考虑,比如清洗铜材料换热器时候,一定要注意是哪种铜材质。黄铜尤其要注意,铜主要成分为铜,其次锌的含量相当高,为了防止?现象发生,对酸洗液选择可能浓度较低,一般缓蚀剂同时保护铜、锌两种金属效果较差。故在操作过程中采取温和清洗方式,即低浓度、短时间、小流速,常温清洗比较好。
元亨——换热器清洗
一般缓蚀剂选择Lan-826即可,对于其他助剂,如表面活性剂、黏泥剥离剂、发泡剂等可根据清洗剂选择原则结合具体情况选择,此处不再叙述。清洗前准备工作 了解换热器的结构规格。材质、容积、性能、介质、工艺条件、使用情况和清洗范围等,查看设备有无变形、堵塞、泄漏等异常情况。
物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点,又具有很好的互补性。在实际用过程中,通常都是把两者结合起来使用,以获得更好的清洗效果。
