干式变压器:依靠空气对流进行冷却,变压器厂,一般用于局部照明、电子线路等小容量变压器,在电力系统中,一般汽机变、锅炉变、除灰变、除尘变、脱硫变等都是干式变,变比为6000V/400V,用于带额定电压380V的负载。简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。
在结构上可分为两种类型: (1)固体绝缘包封绕组(2)不包封绕组干式变压器结构特点: 1.铁芯采用冷轧晶粒取向硅钢片,铁芯硅钢片采用45度全斜接缝,使磁通沿着硅钢片接缝方向通过。
2.绕组有以下几种:(1)缠绕式(2)环氧树脂加石应砂填充浇注(3)玻璃纤维增强环氧树脂浇注(即薄绝缘结构) (4)多股玻璃丝浸渍环氧树脂缠绕式(一般多采用3,因为它能有效的防止浇注的树脂开裂,提高了设备的可靠性)
3.高压绕组一般采用多层圆筒式或多层分段式结构4.低压绕组一般采用层式或箔式结构干式变压器形式: 1.开启式。是一种常用的形式,其器身与大气直接接触,适应于比较干燥而洁净的室内,(环境温度20度时,相对湿度不应超过85%),一般有空气自冷和风冷两种冷却方式。 2.封闭式。器身处在封闭的外壳内,与大气不直接接触。来源:中国变压器交易网(由于密封。散热条件差。主要用于矿用它属于是防爆型的) 3.浇注式。用环氧树脂或其它树脂浇注作为主绝缘,它结构简单。体积小。适用于较小容量的变压器。
?非晶干式变压器经济分析
干式变压器的空载损失主要由核心涡流损失和滞后损失组成。涡流损失与核心材料的厚度成比例,与电阻率成反比,滞后损失与磁滞回线所包围的面积成比例。非晶合金的带材厚度只有0.025mm,约为普通冷轧硅钢板厚度的1/11,其电阻率为冷轧硅钢板的3-5倍。因此,由非晶合金带制成的铁心涡流损失远小于冷轧硅钢板。此外,非晶合金的矫顽力小于4A/m,变压器原理,约为冷轧硅钢板的矫顽力的1/7。由于非晶合金的磁滞回线面积远小于冷轧硅钢板,所以非晶合金的磁滞损失远小于冷轧硅钢板。
非晶合金材料的工作磁通密度一般在1.3t左右,冷轧硅钢板在1.6~1.7t以下,所以非晶合金的核心材料较多。另一方面,由于非晶合金的带填充系数低,芯截面变大,非晶合金材料的磁致伸缩变大,变压器,干式变压器噪声增加。把握磁通密度、带材消耗和噪声关系是非晶合金铁芯和干式变压器设计制造的难点和关键技术之一。
干式变压器是用于从发电站直接接收高压,转换成低电压的常用设备。因此,可以安全有效地使用在办公室、交通、学校、工厂可以处理的低压机器和设备,节约能源。
通过这个过程,干式变压器产生大量热量,这些热量必须被驱除以保持安全运行。现在工业使用的干式变压器有两种。干式变压器和油浸式变压器。干式冷却介质是空气,液体冷却介质是油。这两种类型的较终结果是一样的,但是它们之间有很多差异,影响所选择类型。
成本(初期和运转):干式比浸油式有更高的运行损失。干式变压器具有更高的标准效率,变压器油,寿命比干式干式变压器高。开采可能性:虽然干采的生命周期有限,但是石油装置的岩心/螺旋采集率较低。油冷具有优良的使用寿命和维护性,废料少,必要的交换和劳动力少。效率:干式变压器是电压和尺寸有限的大型机械,如果产生过载,就容易过热。因此,它们具有较高的电损耗,随着时间的推移,它们保持较高的电成本。油冷机组体积小,效率更高。那些需求少,环境足迹也小。
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