钢管套接是通过将钢管一端的直径缩小，套接在另一根相同直径的钢管内，多见于搭建钢管架子。这种操作手工是无法完成的，借助钢管缩管机可以快速完成钢管的缩口步骤，缩管精度高，而且不会造成钢管断裂，可以使钢管能够反复拆装使用。
该机是通过液压系统控制缩管模具扩张和收缩，将钢管放进料口模具内，在模具收缩挤压的作用下，将钢管直径收缩变小，使之能钢镶套在另一根钢管中，达到钢管套接目的。在快速泄油阀油路的作用下，能使模具快速回位，可以根据加工需求调节速度
传统的钢管连接加长主要是以钢管对接焊接，这种方法容易使接口处产生开裂***，而且效率也比较低，钢管缩头机的应用解决了这一难题，该机可以将钢管头处通过模具挤压，使钢管头直径缩小，便于套接在钢管上，缩管精度高，不易出现断裂现象，钢管经过缩头处理后可直接套接在另一根钢管内，使用方便、不用焊接，反复装拆性好。这个时候调整磨具打开速率,一般应用分离阀去操纵速率的,顺时针方向是加快,反方向是降速。
该机采用有进退运动的双液压油路，通过在双液压油路中增加液控单向阀，可以使模具快速回位。模座采用双斜面设计，钢管缩管时的扣压力分布均匀，扣压线条间隔均匀，无大小头和椭圆等现象。可是针对初学者而言,买回去的机器不清楚如何正确操作,那麼钢管缩管机怎样操作呢。可对直径为48-57mm的钢管进行缩头处理，8小时可完成缩管3000-5000个，提高了钢管套接的效率。
管路扣压***键用以管路连接头或防水套管.三通接头一般是能够 变小.可是针对初学者而言,买回去的机器不清楚如何正确操作,那麼钢管缩管机怎样操作呢?扣压实际操作
压管机次应用时要满载扣压20~30次,观查各位置均一切正常后才可应用。
在应用前开启油盖,查验剩余油是不是充裕,可加上46号液压油..电源插头接入后起动机器,观查转为是不是恰当,电动机转为应与标识方位一致.若转动方位有误,电源变压器线布线部位后启动查验.调整磨具的开启速度,速度由分动阀操纵,顺时针方向调节时开启速度加速,反方向调节时开启速度缓减,一般在机器原厂时早已调整,必需时能够 自主调节,但要安全提示.调整机器无缝钢管缩颈全过程后一切正常工作中,且操作留意不必伤手时,应该是安全性的操作,以提升经营. 
全自动钢管缩管机-广泛适用于城市建筑等行业钢管的快速对接，无需焊接即可轻松实现钢管连接。油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的,油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向收缩,实现模具对胶管接头外套的挤压。新型钢管缩管机操作注意事项：搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。当收缩量达到千分尺预定值时,挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成。
