




与材料接触的部分经过热处理,热处理不是概念。 经热处理的部件是硬度或锋利度。 它增加了一倍。 只有这样,我们才能生产出,低能耗的破碎作业。 本厂生产的金属破碎设备可以替代不同形状的刀具,调整刀具角度和间隙尺寸,废铁撕碎机广泛应用于废旧金属。 废料,金属废料,金属废料,铝合金,轻金属,废金属,铁桶,金属软管,金属桶,油漆桶,罐头,彩钢瓦,啤酒罐,饮料罐,奶粉桶,马口铁,大型金属撕碎机,报废车 自行车,摩托车,汽车外壳,铝合金产品,废铸铝件,发动机外壳,工业金属撕碎机,冲洗板和金属压块的破碎和剪切操作为废金属回收业务做出了更大的贡献。
有许多类型的金属撕碎机。 如果您想提高应用程序性能,它也适用于原始应用程序。 建议每个人都应能够在特殊规格的销售点购买,并让金属碎片。 展示了该机器的整体性能,实现了更快的生产和更好的整体生产稳定性。
只要您可以选择一个专门的销售点,就可以确保整体应用效果非常好,并且性能本质将达到更好的标准。 即使您长时间运行工作,也不会成为不正确的情况。
金属撕碎的应用非常频繁。 维护设备的正常应用非常重要。 为了延长设备的使用寿命,提高工作效率,在应用过程中,如果发现声音,应立即关闭,并开始检查保护,这是所有程序设备一般运行,开封撕碎机,如果发现刷子和换向器是阻塞的,它要实时更换,更多的是磨损的形式。 运行设备的过程要注意电机的运行状态,特别需要定期用轴承部件填充润滑脂。
在工作时需要牢记并遵守撕碎机的操作注意事项,做到安全生产。下面是小编整理出来的必须遵守的十项内容,供大家参考:
??1、撕碎机固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,金属撕碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果破碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于破碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
??2、开机前必须检查金属撕碎机机组的各部分链接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好。电动机轴是否平行。
??3、检查锤头是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。
??4、开机后,先使设备空转2-3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可以工作。
??5、工作中要随时注意破碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞进料口,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
??6、机器运转时,双轴金属撕碎机,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器上。
??7、操作人员不要带手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料中,送料时应站在破碎机侧面,以防反弹杂物打面部。
??8、工作结束后不要立即停机,应空转2-3分钟,以便让机内物料全部排出。停机后应进行清扫、***工作。
??9、破碎机锤头是主要易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤头同时调换,当更换新锤头时也要整套锤头同时更换,不能单个更换。筛片也是易损件,如部分筛片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。
??10、破碎机工作300小时后,要清洗轴承,更换机油。长时间停机时,应卸下皮带。
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