




伺服压装机应用优势及特点:
1)节能、环保、安全、低噪、使用和维护成本低;
2)精度高(压力、位移、速度等)
3)产量实时记录:轻松查看员工作业效率;
4)产品在线评判:全过程控制可以在作业过程中任意阶段自动判定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;
5)压装压力曲线实时显示:产品压装时不同阶段的不同压力通过曲线展示,确定产品在不同压装深浅度时所需的压力大小,方便对产品做进一步分析;超出或未达到设定范围有报警并提示;
6)位移压力实时显示:产品位移偏差时不同位置的不同压力通过曲线展示,确定产品在不同压装位置时所需的压力大小,伺服压装机厂家,方便对产品做进一步分析;超出或未达到设定范围有报警并提示;
7)大屏幕设定数据:压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在屏幕上进行数值输入调整;
8)100套工艺储存【可依要求增加】:不同产品压装数据储存,下一次作业时只需输入压装序号即可,伺服压装机,省时,省力,提率;
9)七种压装模式:多种工作模式很容易完成两段或多段压装工作要求;
10)数据存储、提取、打印、查询:保证产品加工数据的可追溯性,便于产品质量控制管理;
11)超出或未达到设定值有报警并提示正确数值:各项参数报警系统,确保正确压装数据,避免测试过程中存在浪费产品现象;
12)密码保护等:企业全程保护。
伺服压装机六段速和七种压装模式选择
伺服压装机单冲程六段速:
快进:快速接近工件
探测:从空载到载车检测
压装:工件压入
缓冲:压装终止前减速
保压:压装终止位停留
返回:快速返回工作原点
伺服压装机七种压装模式可在程序设定时选择:
1;恒定压装速度,设***置停止。
2;恒定压装速度,设定压力停止。
3;恒定压装速度,设***移停止 。
4;恒定压装速度,I/O触发停止。
5;压力/位移,两段式模式。
6;压力/压力,深圳伺服压装机,两段式模式。
7;压力/位置,两段式模式。
伺服压力机设备优势在于:
1 提高生产效率。行程长度设定为生产必要的小值。可维持与加工内容相适合的成型速度。
2 制品精度高。通过闭环反馈控制,始终保证下死点的精度。***产品出毛边,防止不良产品的产生。
3 噪声低、模具寿命长。通过低噪音模式(即降低滑块与板料的接触速度),与通过机械压力机相比,大幅减少噪音。而摸具的振动小,寿命长。
4 滑块运动的可控制性。使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式,有效提高产品的精度和稳定性,提高摸具寿命及生产率,而且可实现静音冲裁,甚至可以扩大加工范围(如镁合金的冲压加工等)。适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺,以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压,其目的是提高制件的成型质量。
5 节能环保。取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件,伺服压装机作用,减少了驱动件,简化了机械传动结构;润滑油量少,行程可控;由于电力消耗少,因此运行成本也大幅度降低。
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