如今增塑剂种类越来越多，使得不少初入行的塑料制品企业在选择增塑剂的时候不知道该如何做选择。下面给大家介绍下选择增塑剂要注意哪些事项：
1、增塑剂与树脂间的相容性，一般来说，助剂只有与树 脂间有良好的相容性：才能使助剂长期、稳定、均匀地存杏 于制品中，有效地发挥其功能，如果相容性不好，则易发生 “出汗”或“喷霜”现象，但有时相容性不好，制品要求不太严格，仍然可以有较差的相容性，如填充剂与树腊间相容 性极差，只要填充剂的粒度小，仍然能基本满足制品性能 要求，显然用偶联剂或表面活性剂处理，才能充分发挥其功能。
2、增塑剂的耐久性助剂损失主要通过三条途径挥发，抽出和迁移主要与助剂的分子量大小，在介质中的溶解度及在树脂中的瘠解度有关。
3、增塑剂对加工条件的适应性：某些树脂的加工条伴较苛刻，如加工温度高，时应考虑所选助剂会否分解，助剂对模具、设备有否腐蚀作用。
4、制品用途对助剂的制约：不同用途的制品对助剂的气味、毒性、电气性、酎候性、热性能等均有一定的要求。
5、增塑剂配合中的协同作用和相对抗作用，在同一树脂体系中，有时其中两种助剂会产生“协同作用〃，比单独各用某一种助剂，发挥效果功能大的多。但是如配合不当，两种助剂间产生“对抗作用”削弱每种助剂的功能，甚至使某种助剂失去作用，这点应特别注意，如炭黑与胺类或酚类扰氧剂并用就会产生对抗作用。
增塑剂是现代塑料工业较大的助剂品种，对促进塑料工业特别是聚工业的发展起着决定性作用。凡能和树脂均匀混合，混合时不发生化学变化，但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度，且本身保持不变，或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质，具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体，均称为增塑剂。
实际上，增塑技术早在原始社会就已被运用，增塑剂也起始于原始人类的发明。例如：陶器--粘土加水，古时候用"油"溶于沥青来制防水材料用于防水，填补船缝等，这里"油"起增塑剂作用。
还有皮革中用鲸油使之柔软，鲸油便是较持久的增塑剂。软糖或甜点心--明胶加水。
以柠檬酸、、和自制3-氧杂多氟戊磺酸催化合成环保型增塑剂柠檬酸三正丁酯(TBC)和乙酰柠檬酸三正丁酯(ATBC)。考察合成TBC和ATBC的适宜工艺条件,在n柠檬酸:n=1:3、m柠檬酸:m催化剂=100:1、110℃×4h的反应条件下,TBC产率约为97％；继续合成ATBC需按mTBC:m催化剂=200:1、nTBC:n=1:1加入催化剂和,在75℃×2h的反应条件下,产率约为87％。该工艺催化剂使用量小并可回收,酸或醇、酰化剂不必过量,成本低。
