









油压闸刀大口径pe管龙门切刀
这样有利于大家更好的了解到使用橡胶切条机的好处。传统的橡胶打包都是采用人工来操作的,橡胶的搬运工作,橡胶物料的称重工作,橡胶的装模和卸模工作都要由特定的工人来实现,可以想象这个过程是多么繁琐和辛苦。橡胶机械工业有向中国及德国集中的趋势,尤其是中国正成为橡胶机械制造。 如果使用橡胶切条机来实现橡胶的打包工作的话,基本上不需要花费很大的人力,因为橡胶切条机是一款全自动的设备,对于橡胶打包的各个流程都是在机械上完成的。
液压剪断机大口径pe管龙门切刀
操作前认真检查油箱油位,电气限位开关,传动装置及液压系统等,保持切胶机完好,切胶机必须装有串联双开关装置。料架叠放时只能放二个,要轻放轻叠,避免料架砸伤脚。 切胶时,必须双手启动电源装置,切胶后手不得越过刀位线拿胶料,而应用钩子拉出。在我国,由于目前的发展水平与工艺的不成熟性,以及公众意识尚未觉醒与我国***的不健全等一系列的原因,我国的废旧橡胶的综合利用还处于起步阶段。单刀液压切胶机下落时,不得将头、手伸入切胶刀下面。切胶时胶块放好后方可启动切胶机,启动后应严防胶块弹出伤人,切胶时身体任何部位不准越过刀位线。
橡胶裁切机大口径pe管龙门切刀
双柱切胶机特点:采用双柱导向模式,导向精度高,切割准确,不仅适用于天然胶、再生胶、PVC、PVG等合成材料,更适合帘线胶、帘子布等黏性较高,切割时易粘刀的产品。 双柱切胶机主要适用于切割帘线胶、帘子布、天然橡胶、合成橡胶及其它塑性材料,尤其适合于安装在密炼机旁,切割小块胶料用。性能稳定,运行可靠,故障率低,显示灵活,切割量大,碎片少,生产效率高,节省烘烤,切割和处理橡胶和人力成本。切胶机主要有导向柱、切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成,该设备切力稳定,能保护切胶刀的刀刃。切生胶时,用人工将胶料放在切胶刀的下方,然后按下启动按钮,则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。
铡料机大口径pe管龙门切刀
天然生胶原料的体积较大且重,在进入塑炼工序前,必须进行切割加工,使其成为适宜塑炼加工的小胶块。切割加工的设备是液压切胶机,在高压下,用单刀或多刀将胶切成小块。在原料及成品细度相同的情况下,比一般的磨粉机的磨损件使用寿命长2-5倍,一般可达一年以上。为了有利于塑炼加工,在切割前,需对大块生胶进行预热软化处理。通常在温度为50——60℃左右的温室条件下,进行预热软化处理,加热时间24小时以上。经过软化的生胶易于切割,并可减小动力消耗。 因生产成型外底的用胶量不大,所以适宜采用单刀液压切胶机。单刀液压切胶机切胶时,首先,将预热后的生胶推进切割平台,然后,切割刀开始下降并升压,15秒钟即可切透,并使切割刀自动升起。如此往复进行,直到把大胶块切成所需的小胶块。