油压闸刀大口径pe管龙门切刀
这样有利于大家更好的了解到使用橡胶切条机的好处。传统的橡胶打包都是采用人工来操作的，橡胶的搬运工作，橡胶物料的称重工作，橡胶的装模和卸模工作都要由特定的工人来实现，可以想象这个过程是多么繁琐和辛苦。橡胶机械工业有向中国及德国集中的趋势，尤其是中国正成为橡胶机械制造。 如果使用橡胶切条机来实现橡胶的打包工作的话，基本上不需要花费很大的人力，因为橡胶切条机是一款全自动的设备，对于橡胶打包的各个流程都是在机械上完成的。
液压剪断机大口径pe管龙门切刀
操作前认真检查油箱油位，电气限位开关，传动装置及液压系统等，保持切胶机完好，切胶机必须装有串联双开关装置。料架叠放时只能放二个，要轻放轻叠，避免料架砸伤脚。 切胶时，必须双手启动电源装置，切胶后手不得越过刀位线拿胶料，而应用钩子拉出。在我国，由于目前的发展水平与工艺的不成熟性，以及公众意识尚未觉醒与我国***的不健全等一系列的原因，我国的废旧橡胶的综合利用还处于起步阶段。单刀液压切胶机下落时，不得将头、手伸入切胶刀下面。切胶时胶块放好后方可启动切胶机，启动后应严防胶块弹出伤人，切胶时身体任何部位不准越过刀位线。
橡胶裁切机大口径pe管龙门切刀
双柱切胶机特点：采用双柱导向模式，导向精度高，切割准确，不仅适用于天然胶、再生胶、PVC、PVG等合成材料，更适合帘线胶、帘子布等黏性较高，切割时易粘刀的产品。 双柱切胶机主要适用于切割帘线胶、帘子布、天然橡胶、合成橡胶及其它塑性材料，尤其适合于安装在密炼机旁，切割小块胶料用。性能稳定，运行可靠，故障率低，显示灵活，切割量大，碎片少，生产效率高，节省烘烤，切割和处理橡胶和人力成本。切胶机主要有导向柱、切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成，该设备切力稳定，能保护切胶刀的刀刃。切生胶时，用人工将胶料放在切胶刀的下方，然后按下启动按钮，则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。
铡料机大口径pe管龙门切刀
天然生胶原料的体积较大且重，在进入塑炼工序前，必须进行切割加工，使其成为适宜塑炼加工的小胶块。切割加工的设备是液压切胶机，在高压下，用单刀或多刀将胶切成小块。在原料及成品细度相同的情况下，比一般的磨粉机的磨损件使用寿命长2-5倍，一般可达一年以上。为了有利于塑炼加工，在切割前，需对大块生胶进行预热软化处理。通常在温度为50——60℃左右的温室条件下，进行预热软化处理，加热时间24小时以上。经过软化的生胶易于切割，并可减小动力消耗。 因生产成型外底的用胶量不大，所以适宜采用单刀液压切胶机。单刀液压切胶机切胶时，首先，将预热后的生胶推进切割平台，然后，切割刀开始下降并升压，15秒钟即可切透，并使切割刀自动升起。如此往复进行，直到把大胶块切成所需的小胶块。