




现在压滤机设备市场,为了进一步提高压滤机的自动化水平,基本上都会把压滤机设备设计成为自动拉板设备,从而进一步的减少设备本身对人工的依赖,也是设备规范化的重要标志之一,脱水压滤机,所以这行中有这样的说法:“压滤机没有自动拉板就不能算真正自动压滤机设备。”由此可见拉板系统对压滤机设备的重要性。纵观整个压滤机设备市场,能实现设备自动拉板的主要有两种系统,分别是曲张臂系统和拉板小车系统,其中拉板小车系统使为广泛。先来介绍拉板小车系统。大家都知道,卧式压滤机上的滤板上是放置横跨设备两端的横梁上的,为了实现自动控制滤板的效果,压滤机,就需要在设备横梁增加一些装置。而拉板小车系统就是在横梁上增加了拉爪,板框压滤机,这样的拉爪能很好的拉住滤板
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压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布***功能,无法***则及时更换。浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力
滤板的维修费用一般都比较高,为避免这些不必要的高额花费,用户应当事先做好预防措施,除了控制好工作压力、避免滤板磨损外,还要定期检查滤板的使用状况,观察滤板上是否出现裂纹,如果滤板上逐渐添上新的裂纹,这就说明滤板可能要了。当控制系统出现错误时,或不能发出控制液压系统的明白,或控制系统无法感应到液压系统的状况,全自动压滤机,自然这是压滤机设备就不能工作了,即使勉强的运行起来也是非常***的,所以需要及时停止设备的工作。压滤机停止工作原因可能是设备中流径通道被阻塞。当压滤机中的某一些流水通道被阻塞,这样就会造成过滤液无法进入到设备中或者无法排除到设备外,这样压滤机设备就会突然的停止运行,停止从排水口中流出被人力的液体来。在这种阻塞的情况下,即使过滤液与滤布接触了,由于没有形成压力差,也不能发生过滤分离作用,所以这个时候,压滤机自然就会停止工作了。
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