上海威励的S31803 产品组合包括板材、管材、型材、建材、优特钢（备有质量优异的特种钢板、特种圆钢和特种钢管）、不锈钢（库存国外的高性能特殊不锈钢））以及有色金属的产品（钛及镍基合金）。所出售的每一批产品都有相所出的质保证明书。
UNS S31803不锈钢
牌号：S31803
标准：UNS
●特性及应用：
●化学成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤1.0
锰 Mn：≤2.0
P：≤0.03
S：≤0.02
铬 Cr：21-23
镍 Ni：4.5-6.5
钼 Mo：2.5-3.5
氮 N：0.08-0.2
UNS S31803不锈钢用途：耐受含有化氢，二氧化碳，氯化物等的环境，油井管。
S31803 ;热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
S31803 1. 过热
S31803 ——过热 ***中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火***过热， 钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
S31803 2. 欠热
S31803 ——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微***中产生超过标准规定的托氏体***，称为欠热***，它使 硬度下降，耐磨性急剧降低，影响 材料寿命。
S31803 3. 淬火裂纹
S31803 ——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的***应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是 钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的***特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
S31803 4. 热处理变形
S31803 —— 在热处理时，存在有热应力和***应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以 』热处理变形是难免的。
S31803 5. 表面脱碳
S31803 —— 在热处理过程中，如果是在yang化性介质中加热，表面会发生yang化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
S31803 6. 软点
S31803 ——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的 表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面 耐磨性和pi劳强度的严重下降。
上海威励金属企业本着“诚信、互利”的宗旨，竭诚为国内外制造企业和供应质量优异的耐腐蚀合金。