数控弯管机的结构特点
1.数控弯管机采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。
2.液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。
3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
4.采用机械档块结构,稳定可靠。
5.滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。
6.斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。
数控弯管机的这些结构特点决定了它具有优良的特性。
1、数控液压弯管机主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时,要立即停车检查;
2、切割前要调整好刀具,夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定,经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后,方可进行工作;
3、机床在转动时,***的任何部位不得接触传动部件。操作时,要扎好袖口,严禁戴手套工作。***头部应偏离切削方向;
4、调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时,必须停车进行;
5、切割管头时,要防止管头飞出伤人;
6、长料管放入料架和松开捆扎铅丝时,应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施;
7、使用砂轮数控液压弯管机,应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮,电源线是否可靠;
8、数控液压弯管机的除尘装置应完好,方可切削;
9、在工件进出料方向不应站人。