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硅胶材质近些年来被广泛应用到各个行业，食品卫生、工业设备等都可以见到硅胶材质的制品。比如硅胶密封圈。那么硅胶密封圈和其他材质的密封圈相比较，有哪些区别呢？

一、耐候性优异

耐候性是指因受到阳光直射，温度变化，风吹雨淋等外界条件的影响，而出现的褪色，变色，龟裂，粉化和强度下降等一系列老化的现象，紫外线照射是促使制品老化的主要因素。硅橡胶中Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定，点胶阀配件厂商，对于臭氧及氧化物的侵蚀具有***的抵抗性。在不加任何添加剂的情况下，就具有优良的耐候性，即便长期在室外使用也不发生龟裂。一般认为硅橡胶密封圈在室外使用可达20年以上。

二、材质安全环保

硅橡胶有其独特的生理惰性，***，无味，无嗅，保鲜效果好，而且受外界环境干扰少，长期使用不变黄、不褪色。并且符合***食品卫生标准，多用于食品、铝银浆和各种油类过滤除杂上。

三、电绝缘性能好

有机硅胶具有优异的电气绝缘性能，耐电晕性(能够抵抗质量下降的性质)和耐电弧性(抵抗由高压电弧作用引起变质的能力)也非常好。

四、高透气性和对气体透过的选择性

由于硅胶的分子结构使硅胶密封圈具有很好的透气性并对气体具有很好的选择性，室温下硅橡胶对空气、氮、氧、二氧化碳等气体的透气性比天然橡胶高出30-50倍。

五、有吸湿性能

硅胶圈的表面能较低，对环境中的水分具有吸收功能并起到隔绝的作用。

六、耐高低温范围广泛

1、耐高温性：硅胶制作的密封圈对比与普通橡胶具有更好的耐热性，可置高强温下加热而不变形不产生***物质。可在150℃下几乎永远使用而无性能变化，可在200℃下连续使用10000小时，在350℃下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合，如：热水瓶密封圈。

2、耐低温性：普通橡胶-20℃～-30℃就会变得硬化生脆，而硅橡胶则在-60℃～-70℃时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受更苛刻的极低温度，如：低温密封圈，低可达到-100℃。

七、高透气性和对气体透过的选择性

由于硅胶的分子结构使硅胶密封圈具有很好的透气性并对气体具有很好的选择性，室温下硅橡胶对空气、氮、氧、二氧化碳等气体的透气性比天然橡胶高出30-50倍。

适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途广、橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。

:具有抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。

三、SIL硅橡胶密封圈: 具有耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度密封圈 较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与***有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩品、浓酸中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。

-注压成型:采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度和中等门尼粘度(20-60MV)，焦烧安全性好的牌号，以免注压过程中产生焦烧。

-平板模压成型:采用这一工艺的氟橡胶可以采用高门尼粘度(50-90MV)，硫化速度快的牌号。

-挤出成型:采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度(20-40MV)，焦烧安全性好的牌号。很多场合下可以采用加工助剂来提高流动性和表面光洁度。

-涂覆成型:溶液的粘度由所选择的溶剂和填料用量决定。溶液的稳定性(储存期)是需要考虑的首要问题。

-二段硫化:为了达到性能，橡胶后经过二段硫化。一般的二段硫化条件为230℃@24h。但是，二段硫化的时间和温度随着不同的产品，加工过程和成本而变化。对于某些应用。可以不采用二段硫化。