凡是对纤维亲和力大的助剂，则匀染性好，凝聚性小，反之，染料就凝聚性大。（3）剥色作用：如果这种匀染剂对染料的亲和力过大，也就是说对上染于纤维上的染料拉力过大，那么就可以当作剥色剂来使用。聚氧乙烯醚型表面活性剂比聚氧乙烯酯型表面活性剂的匀染效果较差，具有苯环的表面活性剂比脂肪烃表面活性剂的匀染性较好，而非离子型助剂中引入磺酸基后，其匀染性有所提高，这主要是克服了非离子型表面活性剂的凝聚作用，同时由于磺酸基的引入，使分散能力增加，匀染性提高。
为了提高匀染效果，可用逐步升温或加入匀染剂等助剂来降低染色速率，也可添加三乙chun胺等促进剂来提高染料分子的扩散速率，或者采用高温染色等方法来增大分子动能。染料分散液自高温进行冷却时，水溶性大的染料，其溶解度会降低从而再结晶。用高温染色时，要注意纤维和染料的稳定性，水的质量也非常重要，特别是在加压情况下染色时，影响染色均匀性的主要因素如下：
染色力学性能方面的因素：
1、染液的流动速率和循环状况
2、染色机内温度、流量等的均匀性等
3、轧车压力的均匀性
染色织物方面的因素：
4、纤维物理结构的均匀性
5、织物***结构类型和紧密度
6、织物的填充密度以及在染浴中的分布状况等
7、升温速度、染色温度、染色时间、加料方式与时间等
1.该织物可获得优异而持久的防水效果；
2.出色的抗水冲击和渗透能力；
3.优异的防水性；
4.能有效提高整理后织物的抗静水压性能；
5.能有效提高整理后织物的动态吸收性能；
6.它对成品的色光、白度和色牢度影响很小。
7.与常规无氟防水剂相比，用量明显减少；
8.它不含有机溶液，是安全的***。不含***物质、禁用物质和特殊监管物质。
