




高频淬火设备在汽摩配件生产中的应用
说起感应加热设备在汽摩配件生产中的应用,我们首先会想到高频淬火工艺。近年来,链轮淬火设备表面加热,随着汽车工业的迅速发展,需要感应淬火的汽摩配件的种类也越来越多。感应加热设备在汽摩配件生产中的应用:
一、感应淬火工艺:感应淬火设备分为超高频感应淬火、高频感应淬火、超音频感应淬火、中频感应淬火、工频感应淬火等五类,机床导轨淬火设备那个牌子好,大链轮淬火设备,广泛用于汽摩配件如:拔叉、曲轴、连杆、活塞销、球头销、曲柄销、链轮、气门、各种摇臂、摇臂轴、齿轮轴、花键轴;各种小轴、拨叉、离合器等的感应淬火热处理工艺。2、然后我们要了解的就是客户对于淬层的要求,淬层一般要求在3-6mm之间的就建议您采用中频淬火机淬火了。
二、透热成型处理:感应淬火设备除了用于汽摩配件的淬火工艺,在汽摩配件生产前期的材料锻造成应用。根据汽摩配件的尺寸大小,可以选择合适频率和功率的感应加热设备满足加工需要。
高频淬火设备主要特征:
设备采用IGBT并联逆变电流,负载适应能力强。2)加热速度快,可使工件在极短的时间内达到所需温度,甚至1秒以内。加热速度快,操作方便。较其他加热方式,可显著提高工作效率和经济效益,提高工件加热质量,节省能源和材料。体积小,可节省10倍的生产空间。设备无万伏高压,安全可靠,100%的满负载设计,可连续24小时不间断工作。
齿轮淬火机,能用于直径10-800mm之间的齿轮表面淬火设备,其中直径10-100mm之间的齿轮表面淬火,可选择50型设备;直径100-200mm之间的齿轮表面淬火,可选择80型设备;直径200-400m之间的齿轮表面淬火,可选择120型设备;直径400-800mm之间的齿轮表面淬火设备,可选择200型设备。新型节能熔炼炉与其他熔炼方式相比加热的优势与电阻式熔化炉比1、热,熔化速度快。
中频淬火设备厂家提醒:
中频感应淬火设备主要由中频电源、淬火控制设备(包括感应器)和淬火机床三部分组成。感应淬火方法是现代机器制造工业中的一种主要的表面淬火方法,具有质量好、速度快、氧化少、成本低、劳动条件好和易于实现机械化、自动化等一系列优点。
感应器的形状和尺寸主要取决于工件外形和淬火工艺的要求。淬火机床也随工件的大小、形状和淬火工艺要求而有多种多样。对成批生产的零件,特别是在自动化生产线上,多采用专用机床。一般中、小工厂,由于工件批量多,数量少,多使用通用淬火机床。
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